大流量立式潛水軸流泵的幾點(diǎn)常見問題 

常見四大毛病的解決辦法:

立式軸流泵常見的毛病有發(fā)動(dòng)后不出水或出水量少,、振蕩大或有噪音,、電流俄然升高或過低,、軸承箱溫度過高等問題,。

發(fā)動(dòng)后不出水或出水量少的處理辦法葉輪淹沒深度不行,。處理辦法是調(diào)整葉輪淹沒深度,。葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì),。處理辦法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,。葉片損壞或葉片定位銷開裂。處理辦法是替換葉片或定位銷,。泵進(jìn)口或葉輪被雜物阻塞,。處理辦法是鏟除雜物,。泵軸掉落。處理辦法是重新裝配或替換泵軸,。

振蕩大或有噪音原因及處理辦法:地角螺栓松動(dòng),。處理辦法是旋緊地角螺栓，墊牢底座,。泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心,。處理辦法是糾正或調(diào)整同心度。泵軸和水導(dǎo)軸承磨損,。處理辦法是替換水導(dǎo)軸承或泵軸,。葉片殘缺或纏有雜物。處理辦法是替換葉片,、鏟除葉片雜物,。發(fā)作汽蝕。處理辦法是改進(jìn)吸水條件,，避免汽蝕,。聯(lián)軸器開裂或掉落。處理辦法是替換聯(lián)軸器,。軸承箱內(nèi)軸承損壞,。處理辦法是替換軸承。

電流俄然升高或過低原因及處理辦法如下葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物,。處理辦法是替換葉片,，鏟除雜物。水導(dǎo)軸承腐蝕,，發(fā)作粘軸,。處理辦法是替換水導(dǎo)軸承。泵軸或聯(lián)軸器掉落,、開裂。處理辦法是替換泵軸或聯(lián)軸器,。葉輪外殼掉落,。處理辦法是替換葉輪外殼。出水扣門敞開程度過小,。處理辦法是查看扣門銷軸,、加注潤滑脂。葉輪掉落,。處理辦法是替換葉輪,。

軸承箱溫度過高潤滑油嚴(yán)峻不足。處理辦法是增加潤滑油,。發(fā)作嚴(yán)峻磨損,。處理辦法是查找原因,，替換部件。

大流量立式潛水軸流泵的幾點(diǎn)常見問題

振蕩原因剖析:

1.電氣方面:

電機(jī)是機(jī)組的*要設(shè)備,，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),，常引起振蕩和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在作業(yè)中,，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互效果而發(fā)作的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,，或大型同步電機(jī)在作業(yè)中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不共同或各個(gè)方向上氣隙差超越答應(yīng)誤差值等,，都或許引起電機(jī)周期性振蕩并發(fā)出噪音,。

2.機(jī)械方面:

電機(jī)和水泵滾動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、偷工減料,、設(shè)備質(zhì)量不良,、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超越答應(yīng)值,，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差,、軸承和密封部件磨損損壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)與機(jī)組固有頻率共同引起的共振等,，都會(huì)發(fā)作激烈的振蕩和噪音,。

3.水力方面：

水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口作業(yè)液體的壓力脈動(dòng),、液體繞流,、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,，都是常見的引起泵機(jī)組振蕩的原因,。水泵發(fā)動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉,、工況改動(dòng)以及事端緊迫停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡進(jìn)程構(gòu)成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘效果等,，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組發(fā)作振蕩。

4.其它方面：

機(jī)組進(jìn)水流道規(guī)劃不合理或與機(jī)組不配套,、水泵淹沒深度不妥,，以及機(jī)組發(fā)動(dòng)和停機(jī)次序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化,，發(fā)作漩渦,，誘發(fā)汽蝕或加劇機(jī)組及泵房振蕩。選用損壞虹吸真空斷流的機(jī)組在發(fā)動(dòng)時(shí),，若駝峰段空氣挾帶困難,，構(gòu)成虹吸時(shí)刻過長；扣門斷流的機(jī)組扣門規(guī)劃不合理，時(shí)開時(shí)閉,，不斷撞擊扣門座,；支撐水泵和電機(jī)的根底發(fā)作不均勻沉陷或根底的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)作振蕩,。