細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會(huì)減慢速度,，通過(guò)氣流進(jìn)入濾筒,，被過(guò)濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過(guò)程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高,，這時(shí),，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時(shí),，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開(kāi)壓縮空氣電磁閥,，通過(guò)過(guò)濾桶的噴嘴對(duì)濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置,，完成一次的除塵凈化過(guò)程,，逐次反復(fù)這個(gè)過(guò)程，形成不斷的除塵動(dòng)力,，達(dá)到干凈除塵的凈化效果,。

工作原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，有害的顆粒粉塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng),，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置,，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動(dòng)的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜,。

通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,，火花經(jīng)阻火器被阻留,，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流,，*先將粗粒塵直接降至灰斗,，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中間流入潔凈室,，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出,。

使用場(chǎng)所：

用于焊接、拋光,、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬,、貴重物料的回收等,，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高,、噪聲低,、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn),。

適用于電弧焊,、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接,、碳弧氣刨焊,、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所,。

結(jié)構(gòu)組成：

主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂,、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）,、阻火網(wǎng),、阻燃高能效濾芯、脈沖反吹裝置,、脈沖電磁閥,、壓差表、潔凈室,、活性碳過(guò)濾器,、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉,、帶剎車(chē)的新韓式腳輪,、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等,。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1,、設(shè)有專(zhuān)用渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路,，可靠性高,，工作性能穩(wěn)定,。

2、采用內(nèi)置式 集中PLC控制方式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于操作。

3,、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用各方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰,，使濾芯表面清灰更加干凈、干凈,，能始終*證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量,；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣,，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài),。（可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）

4、濾筒采用PTFE材料,，使用壽命長(zhǎng),，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果,。

5,、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,，大大提高了煙塵的收集率,，*證了作業(yè)人員的健康。