產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點：

1,、打磨工作臺是結(jié)合國內(nèi)外先進經(jīng)驗，開發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器，獨特的臺式設計非常**,，四面排風,，內(nèi)置式除塵系統(tǒng),，風機隔聲,，無須管道連接,，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支,。

2、打磨工作臺采用新型低噪音風機,，吸風量不變,，而噪音更低，可保障運用者的身心健康,。

3,、應用進口覆膜濾筒過濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5）,，凈化效率可達.9％,，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達長24個月,。  

4,、先進的人體工程學設計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，可雙工位或多工位同時作業(yè)。

5,、根據(jù)實際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì),，將選擇合適過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理,。

適用范圍：

各種焊接,、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等,。

可廣泛應用于*,、醫(yī)藥、食品加工,、建材,、冶金、化工,、電力,、 機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵,、物料回收及空氣過濾之用,。

常見故障排除技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種環(huán)保打磨除塵工作臺,從而解決了現(xiàn)有打磨機需要經(jīng)常拆卸,、清理過濾網(wǎng),，導致費時費力，影響工作效率的技術(shù)問題,。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種環(huán)保打磨除塵工作臺,，包括主體、設置在主體內(nèi)部的打磨裝置以及設置在打磨裝置一側(cè)的除塵裝置,；其特征在于：還包括噴筒裝置和貫穿主體的排污管,，所述除塵裝置包括除塵本體和設置在除塵本體一端的錐形進氣管，進氣管靠近打磨裝置一側(cè)開口處設置有過濾網(wǎng)a,；進氣管靠近打磨裝置一側(cè)邊緣設置導污板,，導污板低端設置有排污口，排污管位于排污口下方,；

所述噴筒裝置包括噴筒頭,、進筒池以及設置在噴筒頭和進筒池之間的進筒裝置；噴筒頭設置在排污管內(nèi)部,；所述進筒池設置在排污管底端一側(cè)且進筒池與排污管連接處設置有過濾網(wǎng)b,。

優(yōu)選的，所述排污管底部設置有儲污池,，所述排污管內(nèi)壁位于過濾網(wǎng)b上方設置有防筒氣缸,，防筒氣缸輸出端與過濾網(wǎng)b平行；所述輸出端頂部靠近過濾網(wǎng)b一側(cè)設置有清理過濾網(wǎng)b的毛刷,。

優(yōu)選的,，進氣管與除塵本體之間設置有軟管；所述進氣管外表面與主體內(nèi)壁之間均布有多個緩沖裝置,，緩沖裝置將進氣管和主體連接,；所述緩沖裝置與打磨裝置之間設置有彈力布,，彈力布兩側(cè)分別與進氣管外表面和主體內(nèi)壁連接；所述進氣管和主體之間還設置有震動裝置,。

優(yōu)選的,，所述排污管內(nèi)部位于噴筒裝置上方設置有隔離板，隔離板上均布有多個通孔,，所述隔離板向下傾斜,。

優(yōu)選的，所述主體位于除塵裝置相對應一側(cè)面設置有進料口,。