磚瓦窯節(jié)能高溫耐火棉塊的必要性：

隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的段面,、產(chǎn)品燒成質(zhì)量,、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂,，因?yàn)槟突鸫u耐急冷,、急熱性能差，經(jīng)常會出現(xiàn)開縫脫落等問題,，另外拱頂窯的平推力很大,，窯墻需要特殊加固,，材料用量大，施工周期長,，建造成本高,，拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大，上下溫差較大,，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,，增加了煤耗。為順應(yīng)節(jié)能改造的要求,，隧道窯開始嘗試平頂化,，采用高溫耐火棉塊-陶瓷纖維模塊做吊頂保溫棉。

高溫耐火棉塊的產(chǎn)品特點(diǎn)：

高溫耐火棉塊是利用耐高溫硅酸鋁陶瓷纖維等原料,，采用2000高溫電熔后甩絲,、噴吹制成，陶瓷纖維特點(diǎn)是純度高,、不受急冷急熱影響,、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕,、施工快捷費(fèi)用低,，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好,，可以有效提高磚的質(zhì)量,。

選用赫魯高溫耐火棉塊做磚窯節(jié)能隔熱棉的優(yōu)勢：

1.體積密度低：陶瓷纖維爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%,。如采用纖維爐襯可減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,，延長爐體使用壽命。

2.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比,。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到節(jié)能效果,。

3.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,，絕熱性能好。

4.施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫,，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,。

5.抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良：陶瓷纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下,，陶瓷纖維折疊模塊爐襯可以承受迅速的加熱或冷卻,，而且不易破損。

6.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序,。

7.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,，能顯著降低噪聲污染,。

8.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要好于常規(guī)材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制,。

9.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷纖維屬中性偏酸性材料,，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸,、堿以及水,、油、蒸汽浸蝕,，與鉛,、鋁、銅不浸潤,。

10.使用范圍廣：產(chǎn)品從溫度上,，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火保溫制品的使用要求,。

高溫耐火棉塊的技術(shù)參數(shù)：

高溫耐火棉塊可應(yīng)用于多種行業(yè)爐型爐襯材料：

冶金機(jī)械：加熱爐,，熱處理爐，鋼包保溫蓋

石油化工：轉(zhuǎn)化爐,，常減壓爐,，裂解爐，焦化爐,，煙道

陶瓷電瓷：輥道窯,，梭式窯，隧道窯,，馬蹄窯

鋼包蓋熱處理爐,、退火爐、罩式爐

其它：各類工業(yè)爐,、均熱爐,、坩堝爐、電阻爐以及熱風(fēng)管道,、高溫設(shè)備等