脈沖濾筒除塵器阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時,，進行清灰,。為了*證系統(tǒng)的正常運行,，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍,，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,，連續(xù)排出。

脈沖濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴大,，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì),、密度小的塵粒進入過濾室后,，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面,，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出,。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時,，進行清灰,。為了*證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),，當(dāng)超過此限定范圍,，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,，連續(xù)排出。

脈沖濾筒除塵器特點：

1,、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋,，維修費用低。

2,、采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾,、清灰、靜止）清灰方式,，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,，使清灰徹底可靠。

3,、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度,。

4,、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次,。

5,、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量*多為12個）,，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量,。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,，并兼有定時或手動二種控制方式任選,。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),、行數(shù)的濾筒任意組合,；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源,，間接減少用戶的一次性投資成本,。

8、使用壽命長,，濾筒的使用壽命可達(dá)2年,，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次）,，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本,。