粉末回收濾筒除塵器阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰,。為了*證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍,，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,，進(jìn)行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,，連續(xù)排出。

粉末回收濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大,，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出,。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰,。為了*證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),，當(dāng)超過(guò)此限定范圍,，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰,?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出,。

粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn)：

1,、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低,。

2,、采用目前國(guó)際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰,、靜止）清灰方式,，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠,。

3,、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度,。

4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件,，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次,。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù),，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量*多為12個(gè)）,，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選,。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),、行數(shù)的濾筒任意組合,；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源,，間接減少用戶的一次性投資成本,。

8、使用壽命長(zhǎng),，濾筒的使用壽命可達(dá)2年,，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單,，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本,。