化學(xué)液離心泵制造廠 杰凱泵業(yè)廠家供應(yīng)

  自吸離心泵泵殼是一個能量轉(zhuǎn)換封閉體，它要承受液體的壓力，同時又受到液體溫度的影響,，往往因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋，因此離心泵泵殼應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。

①裂紋的檢查簡便方法用手錘輕敲殼體,，如有破啞聲，這說明已破裂,，應(yīng)仔細(xì)尋找裂紋的地點(diǎn),。必要時可用放大鏡或著色探傷方法檢查，并確定裂紋的部位和長度,。

②裂紋的修補(bǔ)方法
如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位,，為了防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，可在裂紋的始端和終端各鉆一個直徑為3mm的圓孔,，以消除局部應(yīng)力集中,。

如裂紋在承受壓力的部位時，修補(bǔ)方法如下,。
焊接前，在自吸離心泵殼體裂紋兩**各鉆一小孔,，然后沿著裂紋鏟出坡口,，并在坡口上加裝螺栓，目的是防止冷卻收縮時將附近的材料拉開,。

加裝的螺栓直徑應(yīng)等于被焊件厚的40%,，且不應(yīng)大于13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍，打孔深度等于直徑的2-4倍(但不鉆透),。用絲錐套好螺紋,，擰上螺栓后，先在表面堆焊一層,，然后逐步均勻加厚,。每焊完一層，都應(yīng)清除焊渣與雜質(zhì),，方可再焊下層,。為了消除焊接金屬的內(nèi)應(yīng)力，除**層和zui后一層外,，其余每層焊完之后都要用手錘輕輕敲打,，以防止焊縫裂開。

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