全自動(dòng)軟水器控制系統(tǒng)采用集中多路閥控制及控制元件,，閥體采用工程塑料材質(zhì),，堅(jiān)固、輕便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧,、簡(jiǎn)單合理,，拆卸方便,，易維修,。樹脂罐有纏繞玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼內(nèi)襯防腐材料可供選則,。鹽罐為PE(聚乙烯)材質(zhì)，體積小,、重量輕,、耐腐蝕、安裝方便,。
主要技術(shù)指標(biāo)：
原水給水壓力：0.10 MPa ~0.60 MPa
原水硬度：≤12mmol/L（以1/2Ca2+ ,、1/2Mg2+計(jì)）
溶解固形物（TDS）：≤700mg/L
出水硬度：≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+ 、1/2Mg2+計(jì)）
原水水溫：1~40℃
環(huán)境水溫：1~50℃
產(chǎn)水量：8＾10m3/h
樹脂罐：750*1950(mm)
樹脂量：500KG
鹽桶容積：500L
占地面積：1840*940(mm)
再生用鹽為大粒NaCl,，不可用加碘,，加鈣鹽。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
結(jié)構(gòu)：軟水器主要由：多路閥控制器,、樹脂罐,、強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂、布水器,、鹽箱等組成
再生過(guò)程：
全自動(dòng)軟水器采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣,、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出后成為硬度極低的軟化水,。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣,、鎂離子后，必須進(jìn)行再生,，用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣,、鎂離子置換出來(lái)，恢復(fù)樹脂軟化交換能力，并將廢液排出,。
整個(gè)再生過(guò)程包括：反洗-松動(dòng)樹脂層,，吸鹽再生-發(fā)生交換反應(yīng)，沖洗（正洗）-將化學(xué)反應(yīng)交換下來(lái)的鈣,、鎂離子沖凈,，注水-為了下次再生。
工作要求：
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
作方式：自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
控制方式：時(shí)間/流量 工作電源：220V/50Hz
安裝條件：
不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ) ,，一般平整的水泥地面即可,，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口，設(shè)備周圍2米內(nèi)有進(jìn)水水源或原水,。
產(chǎn)品優(yōu)越性：
1,、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)軟水器經(jīng)過(guò)初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽,，就可以在自動(dòng)條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水,，節(jié)省大量人力和物力。
2,、工作交換容量大,、鹽耗低：北京全自動(dòng)軟水器由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制,，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/立方米左右,，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。 全自動(dòng)軟化水雙罐一用一備鍋爐軟化水設(shè)備-全自動(dòng)軟化水,一用一備軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,。
3,、電耗低：常用的手動(dòng)設(shè)備少需要一臺(tái)鹽泵而且經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，維護(hù)工作量也大,，直接影響設(shè)備的全穩(wěn)定運(yùn)行,。而全自動(dòng)設(shè)備不需要鹽泵，電耗較低,。
4,、抗腐蝕、抗污染：北京全自動(dòng)軟水器床體采用玻璃鋼等防腐材料,，管路采用ABS工程材料,，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而徹底解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題,。
5,、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便： 北京全自動(dòng)軟水器整體設(shè)計(jì)合理,，占地面積傳統(tǒng)設(shè)備相比大為減少,，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置。
6,、性能可靠,、運(yùn)行穩(wěn)定：多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用情況來(lái)看，全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定,，動(dòng)作靈敏可靠,，還從未發(fā)生過(guò)異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),、完備的售后服務(wù),，更使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
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