DS006耐磨焊條

用途：在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性,，用于堆焊模具及叨具如熱剪叨,。 硬度58~60 D806耐磨焊絲- D806焊條DS006耐磨焊條D806焊條D246耐磨堆焊焊條    型號：EDPCrSi-B
說明：D246耐磨堆焊焊條，,。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山,、工程,、農(nóng)業(yè)、制磚,、水泥,、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬成分/%
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60

D256高錳鋼堆焊焊條    型號：EDMn-A-16
說明：高錳鋼堆焊焊條,，（交流焊時空載電壓不低于70V）,，堆焊時宜采用小電流,，窄道焊,，趁紅熱時立即錘擊或水,，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化,、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機,、高錳鋼軌,、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊,。
熔敷金屬成分/%
C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170

D266高錳鋼堆焊焊條    型號：EDMn-B-16
說明：高錳鋼堆焊焊條,，（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬,，提高了抗裂性及耐磨性,。堆焊時宜采用小電流，窄道焊,，趁紅熱時立即錘擊或水,，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化,、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機,、高錳鋼軌,、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊,。
熔敷金屬成分：
C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨,、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益,。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是：

1,、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷,。

2,、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。

3,、避免多層堆焊時開裂,，采用低氫型堆焊焊條。

4,、必要時,，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）,。

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量,、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算,。

碳當(dāng)量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜于低,、中、高碳鋼和低合金鋼材料,。

碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度

≤0.40    100℃以上 ≤0.70    250℃以上

≤0.50    150℃以上 ≤0.80    300℃以上

≤0.60    200℃以上 ≤0.90    350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃,。

堆焊效果指焊層硬度,、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

1.焊接電流大小,、電弧長短,。電流大、電弧長,，合金元素易燒損,，反之，有利合金元素過渡,。

2.預(yù)熱溫度,、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度,。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬