廢氣處理催化燃燒設(shè)備廢氣處理環(huán)保達(dá)標(biāo)測試結(jié)果

一．催化燃燒設(shè)備分為預(yù)處理,，吸附階段,，脫附階段與控制系統(tǒng)四個主要方面構(gòu)成

脫附階段：通過理論計算，達(dá)到吸附床吸附飽和時間后,關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門,。啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附,，脫附氣體*先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,，在電加熱器的作用下,，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑,，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱,，氣體溫度進(jìn)一部提高,，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,，回收一部分熱量,。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附,。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷,，使脫附氣體溫度控制在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)設(shè)有自動應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng),，當(dāng)脫附溫度時，自動啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng),，達(dá)到降溫的作用,。

我司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備是在消化蓄換熱原理，熱力氧化爐的技術(shù)基礎(chǔ)上,，開發(fā)了兩廂,，三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐，適用于處理成分復(fù)雜的有機廢氣以及需要高溫氧化才能氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝,，運行長期穩(wěn)定,，運行成本低廉、系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動控制,。

預(yù)處理：催化燃燒設(shè)備廢氣中可能含有顆粒物粉塵,，不及時清理會堵塞活性炭對吸附床造成不利影響，經(jīng)自動干式過濾裝置預(yù)處理后,，將粉塵濃度降到20mg/m3以下,，顆粒物降到5μm以下，*證活性炭的使用壽命,，利于整套系統(tǒng)的穩(wěn)定的運行,。

控制系統(tǒng)：活性炭達(dá)到一定時間的飽和狀態(tài)后脫附再生，系統(tǒng)中的風(fēng)機,、預(yù)熱器,、溫度、電動閥門進(jìn)行控制,。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時,，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時,，系統(tǒng)可以重新啟動預(yù)熱器,，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過高時,，開啟補冷風(fēng)閥,，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度,，防止催化床的溫度過高,。此外，系統(tǒng)中還有阻火器,，可有效地防止火焰回躥,。

吸附階段：催化燃燒設(shè)備廢氣經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,，在一定的停留時間,，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附，其特點是：吸附質(zhì)（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng),，過程進(jìn)行較快,，吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，吸附過程可逆,，從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面,，從而使廢氣得到凈化,，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機及煙囪達(dá)標(biāo)排放。河北*陽環(huán)保設(shè)備有限公司多年來致力于環(huán)保除塵,、廢氣,、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā),、安裝和制作,，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器,、濾筒除塵器,、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器,、靜電除塵器,、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋,、除塵器骨架,、脈沖電磁閥，脈沖控制儀,、卸料器、插板閥,、輸送機,、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊精誠合作,，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的 一致好評,，咨詢詳情15720472076 微信同號聯(lián)系人：**經(jīng)理