主要用途
易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表,、手表零件、汽車(chē),、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的，對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格，而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件,，如齒輪、軸,、螺栓,、閥門(mén)、襯套,、銷(xiāo)釘,、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠,、塑料成型模具,、外科和牙科手續(xù)用具等。具體如下
⒈自動(dòng)車(chē)床加工、五金沖壓件加工,；
⒉電子工業(yè),、光線(xiàn)纖接頭、光碟機(jī),、掃描儀,、醫(yī)療用器材；
3家用電器,、儀器儀表行業(yè),；
⒋辦公設(shè)備（電腦、影印機(jī),、相機(jī),、傳真機(jī)等）；
⒌鐘表元件,、眼鏡,；
⒍電子端子針、計(jì)時(shí)器,、化油器,；
⒎裝飾品、燈飾品,、汽車(chē),、機(jī)車(chē)、鏈條,；
⒏清潔車(chē)掃具,、玩具；
⒐筆類(lèi),、手袋配件,、皮帶扣、漁具等,；
⒑雙頭螺栓,、螺釘、螺母,、管接頭,、彈簧座等。

 
分類(lèi)
按所含易切削元素可分為：
⑴硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,，這類(lèi)夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性,，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除,，減少刀具磨損,，降低加工表面粗糙度,，提高刀具壽命,。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高,。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑,、韌性差,，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí),，會(huì)導(dǎo)致熱脆性,，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能,。通常硫含量為0．08%～0．30%,，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間,。
磷多與硫復(fù)合加入鋼中,，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度,，降低韌性,，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度,，但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性,，提高硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用,。
⑵鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài),，均勻分布或附著于硫化物的周?chē)Ｓ捎阢U的熔點(diǎn)較低,，切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用,，降低摩擦，提高切削性,，但并不影響常溫力學(xué)性能,。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%。因?yàn)殂U的比重大,，如含量過(guò)高,，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用,。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中,，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
⑶鈣易切削鋼
鋼中鈣與鋁,、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物（主要是CaO?Al2O3?SiO2）,，高速切削時(shí),，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤(rùn)滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命,。如果同時(shí)含硫,、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果更好,。
80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn),，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀,、插齒刀等齒輪加工工具,，有顯著效果。
⑷硒,、碲,、鉍易切削鋼
碲、鉍含量約為0．03%～0．10%,，硒的含量可達(dá)0．15%,。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中,，其作用與硫相似,，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼,，在鋼中加硒要比硫好,。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中,，形成復(fù)合夾雜物,，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除,，顯著提高鋼的切削性,，得到良好的加工表面粗糙度，不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性,、韌性稍有降低,。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似,，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物,，均勻分布或附著于硫化物周?chē)?br />