主要用途
易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表,、手表零件,、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,，對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,，而對機(jī)械性能要求相對較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪,、軸,、螺栓、閥門,、襯套,、銷釘、管接頭,、彈簧座墊及機(jī)床絲杠,、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等,。具體如下
⒈自動車床加工,、五金沖壓件加工；
⒉電子工業(yè),、光線纖接頭,、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材,；
3家用電器,、儀器儀表行業(yè)；
⒋辦公設(shè)備（電腦,、影印機(jī),、相機(jī)、傳真機(jī)等）,；
⒌鐘表元件,、眼鏡；
⒍電子端子針,、計時器,、化油器；
⒎裝飾品,、燈飾品,、汽車、機(jī)車,、鏈條,；
⒏清潔車掃具、玩具,；
⒐筆類,、手袋配件、皮帶扣,、漁具等,；
⒑雙頭螺栓、螺釘,、螺母,、管接頭、彈簧座等,。

 
分類
按所含易切削元素可分為：
⑴硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,，而易于排除,，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度,，提高刀具壽命,。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大,，橫向塑,、韌性差,，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時,，會導(dǎo)致熱脆性,，對鋼的熱加工造成困難,，惡化鋼的力學(xué)性能,。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%,，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間,。
磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%,，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強(qiáng)度,，降低韌性，使切屑易于折斷和排除,，從而獲得良好的加工表面粗糙度,，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度,，反而對鋼的切削性起有害作用,。
⑵鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍,。由于鉛的熔點較低,，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦,，提高切削性,，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%,。因為鉛的比重大,，如含量過高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物,，反而降低鉛對切削加工的有利作用,。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著,。
⑶鈣易切削鋼
鋼中鈣與鋁,、硅結(jié)合形成低熔點的復(fù)合氧化物（主要是CaO?Al2O3?SiO2），高速切削時,，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤滑和減摩作用,，從而提高刀具的使用壽命。如果同時含硫,、鉛等元素,，它們的復(fù)合作用會使切削效果更好,。
80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具,，對于工具費(fèi)用高的滾齒刀,、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果,。
⑷硒,、碲、鉍易切削鋼
碲,、鉍含量約為0．03%～0．10%,，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如FeSe,、MnSe等形態(tài)存在于鋼中,，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性,，又要求較好塑性的鋼,，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入,，也可與鉛或硫同時加入鋼中,，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱,，使切屑容易排除,，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度,，不過加碲后會使鋼的塑性,、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼,。鉍在鋼中的作用與鉛相似,，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍,。