貝殼粉碎機(jī)蚌殼粉碎機(jī)

故障處理
1、粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,，這種連接方式簡單,、易維修,。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機(jī)的整體振動,。
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。可左,、右移動電機(jī)的位置,，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度
(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi),。浩宇機(jī)械建議可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,，經(jīng)*證2個軸頭同心,。
(3)浩宇機(jī)械粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻,。浩宇機(jī)械建議可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,，須重新選配每組錘片,，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G,。
(4)原有的平衡被破壞,。電機(jī)修理后須做動平衡試驗，以*證整體的匹平衡,。
(5)浩宇機(jī)械粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,，要裝減震裝置，減輕振動,。
(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機(jī)振動,。因此,，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片,。在更換時,，要對稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,，要馬上停機(jī)檢查,，查找原因及時處理。
(7)浩宇機(jī)械粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進(jìn)料管,、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運(yùn)和造聲,。因此,，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接,，*好采用軟聯(lián)接,。
2、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。
(1)2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障,，以避免軸承早期損壞,。
(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，浩宇機(jī)械一般潤滑占軸承空間的70%-80%,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。