獨(dú)立研發(fā),，是國(guó)內(nèi)半自動(dòng)高速伺服機(jī)的首創(chuàng)企業(yè),。

整機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，較其他的延時(shí)器或中間繼電器控制相比,，走紙更加精確穩(wěn)定,，且大大的提高了速度，電路故障能自動(dòng)顯示報(bào)警,；

采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服電機(jī),，取締了制動(dòng)器、離合器及低光眼的信號(hào)轉(zhuǎn)換控制,；實(shí)現(xiàn)了PLC,、伺服單控獨(dú)立作業(yè)，速度快,，精度高,，易操作；

底紙采用吸氣自動(dòng)走紙,，可根據(jù)面紙的快慢及連續(xù)性自動(dòng)同步跟蹤,，自動(dòng)連續(xù)走紙。

5.全新概念前規(guī)定位,，定位精度高,，底紙永不超前；面紙超前量可調(diào),；.

6.全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng),，可在貼合過程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收,，避免膠水損耗浪費(fèi),；

7.計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，*保*上膠量均勻的同時(shí),，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠,；.

8.采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底,，瓦楞紙背面不粘膠,，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；

9.浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床,，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí),，又*保*紙板的平整挺直；

10.清洗水源采用獨(dú)立水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈,，不易積膠,；

11.輥筒壓力單邊調(diào)節(jié)，更換底紙規(guī)格時(shí),，只需單邊搖到所需刻度即可,，無需去試每條輥筒的壓力，調(diào)機(jī)方便迅速,。

主電器配置：

臺(tái)達(dá)PLC,、PLC信號(hào)掃描儀、信號(hào)轉(zhuǎn)換器,、臺(tái)灣伺服電機(jī),。雙變頻、液位自動(dòng),、液位報(bào)警,、計(jì)數(shù),、計(jì)數(shù)報(bào)警、故障自動(dòng)停機(jī)裝置采用臺(tái)灣三碁品牌。

主機(jī)：鏈輪、同步輪高頻淬火,，同步帶、同步輪均為廈門合資企業(yè)產(chǎn)品,；定位帶為意大利技術(shù),；壓輸：變頻主控為臺(tái)灣三碁品牌,，輸送帶為意大利技術(shù),。

新型伺服貼面機(jī)總長(zhǎng)：8.8米,，其中主機(jī)長(zhǎng)3米,、壓輸長(zhǎng)5米、接紙臺(tái)長(zhǎng)0.8米,、壓輸軸28根,、定位帶6條,、同步輪3個(gè),、同步帶1條,。輸送臺(tái)為不銹鋼翻起式過橋支架,。

軸距調(diào)節(jié)杠采用壓力軸承蝸輪調(diào)節(jié),。傳動(dòng)軸均為雙盤雙軸承并平衡處理。

技術(shù)參數(shù)：