| 隨著環(huán)保的包裝材料和防偽功能日益在人們的日常生活中得到廣泛應(yīng)用,，相關(guān)具有環(huán)保和防偽特征的印刷設(shè)備成為印刷行業(yè)的強(qiáng)大需求,。膠印連線加工技術(shù)是北人帶給國(guó)內(nèi)用戶的一個(gè)全新的技術(shù)方向,，印刷單元+上光單元+鐳射單元,。新設(shè)備綜合了印刷、鐳射,、逆向環(huán)保等功能,，通過(guò)在材質(zhì)或印刷品的表面加上可透視的或不可透視的材料來(lái)達(dá)到增進(jìn)視覺(jué)效果或者保護(hù)圖文的目的，可以達(dá)到甚至只使用一種涂料就能表現(xiàn)鏡面,、霧面,、透明鐳射等不同表面裝飾效果，實(shí)現(xiàn)印刷,、上光和諸多后續(xù)工藝一體完成,，或者進(jìn)行模塊化工藝組合，深層次挖掘膠印機(jī)的潛能,，大幅度提高產(chǎn)能并拉大印刷產(chǎn)品的差異性,、多樣性和綜合性。適合多種層次的包裝要求，提升國(guó)內(nèi)包裝印刷工藝水平,。 |
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印刷單元：
1.雙倍徑的壓印滾筒和傳紙滾筒,，利于厚紙印刷；
2.氣動(dòng)控制的滾筒離合,、水墨輥離合,，快速準(zhǔn)確、操作方便,；
3.遙控不停機(jī)的軸向和周向套準(zhǔn)大大減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,，節(jié)省了印刷輔助時(shí)間；
4.集中遙控的印刷壓力調(diào)節(jié)快速準(zhǔn)確,、操作方便,；
5.具有墨色遙控系統(tǒng)，可進(jìn)行精確的墨量控制和作業(yè)數(shù)據(jù)的預(yù)置和儲(chǔ)存,，縮短了印刷墨色找正時(shí)間,；
6.全新設(shè)計(jì)的5輥式的酒精濕潤(rùn)系統(tǒng)，具有竄水功能以及出水輥的速度補(bǔ)償功能,，水量按預(yù)置速度跟蹤曲線可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),，以滿足水墨平衡要求。
上光單元：
1.采用陶瓷網(wǎng)紋輥,，伺服電機(jī)控制,，可滿足光油的供給均勻、穩(wěn)定,；
2.采用封閉式刮刀系統(tǒng),；
3.上光滾筒可以滿足局部上光和滿版上光等多種形式；
4.壓印滾筒和中間傳紙滾筒采用雙倍徑滾筒,，減少紙張的變形,；
5.傳紙滾筒采用一字型滾筒，以減少對(duì)紙張表面的劃傷,。
鐳射轉(zhuǎn)印單元：
1.本裝置主要由以下部件組成：放卷裝置,、導(dǎo)向輥裝置、膠輥升降及壓合裝置,、收卷裝置,、換卷裝置、UV裝置等,；
2.壓印滾筒采用雙倍徑帶有叼紙牙滾筒,，曲率半徑大，紙張容易剝離,；
3.壓輥和UV燈盒的整體離合壓設(shè)計(jì)，易于鐳射轉(zhuǎn)移單元與印刷機(jī)離線使用和連線使用；
4.鐳射膜收放卷部位均有張力控制系統(tǒng),，帶整體糾偏裝置,，可在線調(diào)整料膜的橫向位置，*保*料膜收放整齊,；
5.高硬度展線鋁導(dǎo)輥,，合理的導(dǎo)輥排列布局，*保*料膜在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定平整,；
6.簡(jiǎn)易快速的收,、放卷互換，大大節(jié)約換卷時(shí)間,，提高了生產(chǎn)效率,；
7.高功率、低能耗,、小體積的UV燈匣,；水冷加風(fēng)冷雙冷卻，*保*膜的表面始終保持低溫不變形,；
8.電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)采取可靠的安全控制方式,，人性化操作。 |
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| 色數(shù)(C) |
1 |
*大印刷速度(S/H) |
12000 |
| *大印刷面積(mm) |
730×1050 |
*小紙張尺寸(mm) |
360×520 |
| 紙張厚度(mm) |
0.06～0.6 |
*大紙張規(guī)格(mm) |
750×1060 |
| 印版尺寸(mm) |
822×1060×0.3 |
膠皮布尺寸(mm) |
845×1060×1.95 |
| *大生產(chǎn)速度(sph) |
10000(鐳射轉(zhuǎn)印) |
主電機(jī)功率(kw) |
22kw |
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