條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)

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起訂：	1 1PCS
供貨總量：	1 1PCS
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最后更新：	2021-04-20
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公司基本資料信息

拓為博創(chuàng)科技有限公司
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產(chǎn)品詳細說明

產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品規(guī)格：

原產(chǎn) 地：

適用范圍：

詳細描述：條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)
【方案概述】
面臨日益激烈的市場競爭，許多制造型企業(yè)實施了ERP/MRP等系統(tǒng)來幫助企業(yè)提升管理水平，增強企業(yè)應(yīng)對競爭和變化的能力。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型,，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認識到,，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃,，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析）,，亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。因此,，生產(chǎn)的現(xiàn)場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài),，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化,，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題,。
拓為科技生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)強調(diào)對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,，應(yīng)用條碼技術(shù)實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實時數(shù)據(jù)的自動化快速收集，并對實時事件及時處理,。同時又與計劃層（ERP/MRP）保持雙向通信能力，從計劃層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。拓為科技生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)有效解決制造企業(yè)在對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理的難題,，使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)制程,、產(chǎn)品質(zhì)量追溯,、以及后續(xù)的庫存及銷售追蹤的有效管理。
【條碼在生產(chǎn)管理中的作用】
1．生產(chǎn)管理為什么要引入條碼,？
1)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場會產(chǎn)生大量實時的有用數(shù)據(jù),，這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對企業(yè)的快速決策起重要作用。
2)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)主要依靠生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員進行收集,，由于生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數(shù)據(jù)兩職,，若采用原始的人工收集方式，不僅輸入速度慢,，而且出錯率高,。
3)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié)，需要利用條碼作為紐帶把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來,，從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開始直到成品下線的全過程,。
2．如何把條碼引入生產(chǎn)管理？
1)使用印有條碼符號的制程卡,。
根據(jù)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃,，在每一單件產(chǎn)品或每一批次/訂單產(chǎn)品開始生產(chǎn)前用條碼打印機列印出制程卡；該制程卡與單件品或某一批產(chǎn)品一一對應(yīng),并在生產(chǎn)過程中隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)進行流通,，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),，生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼，以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),，并在制程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息,，直至產(chǎn)品成型包裝。
2)用條碼符號表示需要采集的項目，并列印在標簽上,。
例如可以對每一管理對象給以唯*的身份序列號標識,，并打印出序列號條碼標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時也可以對一些輔助的數(shù)據(jù)對象（如工序,、作業(yè)員,、生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次等）進行條碼標識,，以進一步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化收集,。
3)使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行生產(chǎn)管理。
對于無法在生產(chǎn)線上布置電腦,，且不需要實時收集數(shù)據(jù),，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)之間無關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應(yīng)用場合，可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集,，后集中批量處理,。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息,，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。
4)數(shù)據(jù)的上傳與同步,。
將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,，以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用,。
【拓為科技生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)的特點和優(yōu)勢】
注重生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)流程的管控，以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點,。
應(yīng)用先進的條碼技術(shù)對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)需要采集的數(shù)據(jù)進行全面標識,，實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實時數(shù)據(jù)的自動化快速收集。
生產(chǎn)管理過程中,，為企業(yè)中的每一個數(shù)據(jù)管理對象賦予一個條碼標識：
1)在條碼識讀設(shè)備輕掃過條碼標識后,，即對該條碼進行解讀，準確識別每一個數(shù)據(jù)管理對象,。
2)經(jīng)識別的數(shù)據(jù)管理對象詳細信息儲存并轉(zhuǎn)入到計算機中,，準確地完成對該數(shù)據(jù)的收集工作。
3)自動糾錯實時報警功能,，從根本上杜絕了以往人工輸入時,，難以避免的錯誤現(xiàn)象，確保了基層數(shù)據(jù)統(tǒng)計時*手數(shù)據(jù)資料的完全真實和可靠性,。
與計劃層的**美整合,，提升ERP/MRP系統(tǒng)的應(yīng)用價值
在解決原有ERP/MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與輸入的瓶頸問題的基礎(chǔ)上,，與計劃層（ERP/MRP）保持雙向通信能力，從計劃層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,，從而提升ERP/MRP系統(tǒng)的應(yīng)用價值,。
量身定制的個性化解決方案，*大限度地配合企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程
在基本應(yīng)用框架的基礎(chǔ)上,，拓為科技深入了解企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程,，為企業(yè)量身定制個性化的解決方案，*大限度地配合企業(yè)的作業(yè)流程與管理需求,。
【效益評估】
1)減少人為的錯誤輸入,，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無縫連接，減少管理人員的工作量,，每個工作監(jiān)理人員處理單據(jù)的時間減少75% - 90%,。
2)不用抽出工作小組成員記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，所有的工人都能全力投入生產(chǎn),。
3)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的準確性,，使生產(chǎn)計劃更準確，從而更快地完成訂單,。
4)提高公司管理水平,，為進一步的發(fā)揮原有ERP/MRP系統(tǒng)的應(yīng)用效果打下良好的基礎(chǔ),。
5)記錄工作人員完成工作所花費的時間,，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理,。

售后服務(wù)：

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