TS4銅合金TS4硬質(zhì)銅合金一．Ts4銅合金加工建議
 
總述：TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對較高的脆性，而其延展性相對應一些鋼材較低,，所以在機械加工過程中往往由于加工操作者的經(jīng)驗的不足而導致加工過程中導致材料破裂,，但總的來說注意加工細節(jié),，TS銅合金還是比較容易加工的。
 
1. 銑削：銑削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具,、機床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液,、潤滑液的影響。
 
a.粗加工

b.精加工

注：①在銑削過程中,，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損,，延長壽命，降低成本，增加產(chǎn)品光潔度,。
②使用硬質(zhì)合金的軸銑刀（帶正銑削角的硬質(zhì)合金銑刀）,，應讓加工方向從材料的邊緣往里進行或者預先在邊上導45o倒角，防止崩邊,。
③如果產(chǎn)品沒有異形銑削,，我們?yōu)榭蛻糁涣粲袉芜?.5-1mm的加工余量，材料拿回去直接上平面磨床,，避免崩邊,。
2. 車削：同樣車削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液,、潤滑液的影響,。

a.粗加工

b.精加工

注：①在車削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損,，延長壽命,，降低成本，增加產(chǎn)品光潔度,。
②使用硬質(zhì)合金的車刀,，車刀必須與工件中心平齊，或略低于工件中心,，但*多不應超過0.5mm,，加工TS3和TS4銅合金產(chǎn)品，應讓加工方向從產(chǎn)品的邊緣往里進行或者預先在邊上導45o倒角,。
 
3. 鉆孔,，攻絲：
① 對TS銅合金產(chǎn)品必須采用鑲硬質(zhì)合金或者整體硬質(zhì)合金鉆頭，由于材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態(tài),，所以鉆孔過程排屑困難,，較深的鉆孔加工建議時不時退刀排屑。
② 對TS3和TS4銅合金產(chǎn)品的通孔加工,，為了避免出口處出現(xiàn)材料破損現(xiàn)象,，使鉆頭進刀速度放慢（15-20turn/min），同時轉速速度控制在（60-80turn/min）,，
如果通孔加工較深,，為了*證孔徑的同心度和避免出口處材料破損，應采用兩頭接刀方式加工,。
③ 對通孔需要螺紋加工,，應在螺紋出口處預先倒角，避免出口處破損,。過程中絲攻必須材料優(yōu)*鎢鋼材料制作,，攻絲過程速度放慢（12-15turn/min）,，
注：以上鉆孔，攻絲過程中必須采用冷卻潤滑劑,。