E2507雙相不銹鋼焊條批發(fā)E2507雙相不銹鋼焊條價格

說明：SAF2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的成分：平均值 (重量 %)C：0.020  Cr：25.00   Ni：7.00   Mo：4.00   N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域 石油天然氣工業(yè)設(shè)備 離岸平臺,、熱換器,、水下設(shè)備,、消防設(shè)備,；
化雪加工工業(yè),、器皿與管道業(yè),； 脫鹽植物,、高壓RO植物及海底管道；
機(jī)械部件(高強(qiáng)度,、抗腐蝕部件) 能源工業(yè)FGD系統(tǒng),、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

簡介：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。

鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸,、有機(jī)酸,、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站,、化工,、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,，應(yīng)注意焊接工藝,、熱處理條件及選用合適的電焊條。

使用注意事項

不銹鋼焊條使用注意事項

1,、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸,、有機(jī)酸、氣蝕）,、耐熱和耐磨性能,。通常用于電站、化工,、石油等設(shè)備材料,。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝,、熱處理條件及選用合適電焊條,。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋,。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）,。

3,、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,、Nb,、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些,。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302,、G307）時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）,。

4,、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工,、化肥,、石油、醫(yī)療機(jī)械制造,。

5,、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型,。鈦鈣型可用于交直流,，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅,，故盡可能采用直流電源,。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊,。

7,、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落）,，防止焊條藥皮粘油及其它臟物,，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。

8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,，焊接電流不宜太大,，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長,，層間快冷,，以窄焊道為宜。

9,、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?span>σ相析出，使金屬脆化,。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,，并采取適當(dāng)焊接工藝。