上世紀(jì)中期,，美國研究者發(fā)明了一種K型機械式給料機，六十年代傳入中國,。經(jīng)過多年發(fā)展，電磁振動式給料機出世，成為我們現(xiàn)在看到的樣子,。

電磁振動給料機體積小、效率高,、大大解放了人力,，所以被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦,、建材,、化工等行業(yè)。不過生產(chǎn)中大家有時候會遇到振動不足導(dǎo)致下料慢的情況,，今天我們就來討論一下這個問題,。

振動給料機的工作原理和組成

在講如何調(diào)整振動給料振動力之前，我們先來了解一下設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)組成,，知道它們各部分的工作任務(wù),，以便找到振動力不足的原因,，對癥下藥。

1）工作原理

振動給料機的工作原理很簡單,，就是利用電生磁,，磁吸鐵的原理。電流通過線圈,，線圈就帶了磁性,，吸引鐵芯，然后斷電,，線圈失去磁性,，主彈簧將鐵芯彈開，于是振動給料機便隨著交流電的頻率不斷通電,、失電,，以每分鐘3000次的頻率做往復(fù)運動。

2）結(jié)構(gòu)組成

振動給料機的組成結(jié)構(gòu)包括底架,、彈簧,、傳動部件、激振器,、振動電機等,。

每個部件都有著自己的任務(wù)：振動電機提供動力，驅(qū)動激振器產(chǎn)生激振力,；激振力通過激振彈簧被傳遞給料槽和物料,，使得物料隨著料槽的振動彈跳、松動,、運行,；支撐彈簧支撐著機體并減小傳遞給底架和基礎(chǔ)的振動力。

振動給料機的振動力大小調(diào)節(jié)

從工作原理和各部件工作內(nèi)容我們可以推測,，給料機振動力大小*先受提供動力的電機的控制,，其次受產(chǎn)生磁力的電磁線圈的影響，當(dāng)然還會受人工操作的影響,，下面我們一一說明,。

1）電源電壓

安裝前一定要檢查設(shè)備的線路要求，有些電機要求電壓220V,，但也有要求供電電壓達到380V的設(shè)備,，要是連接了不合適的電壓，供電不足,，振動力就會不足,。

2）偏心塊

振動電機兩側(cè)各裝有兩塊偏心塊，打工人圖方便也說兩塊重錘,，一塊固定,，一塊可以旋轉(zhuǎn),，松動一下螺絲就可以。兩塊偏心塊完全重合時代表*大動力,，兩塊偏心塊錯開,，錯開角度越大，激振力就越小,，可以根據(jù)物料的振動情況自由調(diào)節(jié),。

激振力大小調(diào)節(jié)可以參考下圖（F代表電機的*大激振力）

3）電磁線圈

當(dāng)電磁線圈燒壞的時候，振動給料機就會出現(xiàn)振動力不夠的情況,。所以當(dāng)確定是電磁線圈的問題的時候就要更換,，不可用隨意更換不明型號的線圈，要和供應(yīng)商購買標(biāo)準(zhǔn)型號的線圈,。安裝好后測試振動力是否適合,，達不到標(biāo)準(zhǔn)的話可以稍微調(diào)節(jié)一下電磁銜鐵和電磁線圈的間隙。

4）給料

給料太多,，超過設(shè)備負荷的時候,，也會影響設(shè)備的振動幅度，甚至在料槽內(nèi)形成積料,。要先停機清除積料,，適當(dāng)放緩進料的速度，觀察振動力是否正常,，否則可能是設(shè)備故障,，需要停機檢修。

振動給料機自問世以來,，大大解放了人力，成為制砂生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,，若是振動不夠給力,，很可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的低下，所以要時刻注意給料機的情況,，不要因為振動力不夠給生產(chǎn)造成損失,。

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