銷售金屬燒結(jié)濾芯 處理地下水過濾用多孔燒結(jié)濾芯

一：主要性能

鈦粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.7%）為原料,，經(jīng)過分篩,、成型后,，燒結(jié)而成的微過濾元件,。因而鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,，使其具有的優(yōu)良性能：

1,、  孔徑均勻,、孔形穩(wěn)定,、分離效率好。

2,、  孔隙率高,、過濾阻力小、滲透效率好,。

3,、  耐高溫，可在250℃以下正常使用,。

4,、  化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）,、具有性能,。

5、  無微粒脫落,，不使原液形成二次污染,，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6,、  機(jī)械性能好,，壓差低，流量大,，可壓濾可抽濾,，操作簡單。

7,、 不與微生物發(fā)生作用,。

8、　可在線再生,，易清洗,，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好,，整體無焊接長度可達(dá)1200毫米,。

10、無磁性且與組織及血液有很好的相融性,，被制藥工業(yè),、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用,。

二、鈦濾芯主要參數(shù)

過濾精度 孔隙率 滲透性 耐壓強(qiáng)度耐溫性 大工作壓差

0.5um-50um 20-50％ 3-800m3/m2hKPa 2-3Mpa 250℃ 0.6Mpa

三,、規(guī)格型號

鈦濾芯

直徑：Ф20mm — Ф200mm （可根據(jù)要求定做）

長度：L100mm — L1200mm（可根據(jù)要求定做）

厚度：1mm 以上均可?。ㄆ渌?guī)格可按要求加工）

過濾精度： 0.5um—50um

鈦濾板

直徑：（mm)　Ф5mm—Ф300mm（可根據(jù)要求定做）

厚度：0.5mm—10mm（其它規(guī)格可按要求加工）

過濾精度：0.5um—50um

四、鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域

鈦濾芯以其的性能,，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè),、水處理工業(yè)、食品工業(yè),、生物工程,、化學(xué)工業(yè)、石油化工,、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料,。

其典型用途包括：

1、制藥行業(yè)大輸液,、小,、濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。

2生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,，物料的脫炭過濾和精濾,。

3、水處理的超濾,、RO,、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣,。

4,、食品飲料加工中的飲料、果汁,、白酒,、啤酒、植物油,、礦泉水,、醬油、醋的澄清過濾,。

5,、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料的脫炭過濾及精密過濾,，超細(xì)晶體,、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油,、物料的除雜過濾,，催化氣體凈化等。

6,、油田回注水過濾,，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

7,、染料行業(yè)的高溫脫炭,、脫白士過濾。

8,、氣體凈化方面的蒸氣,、壓縮空氣、催化劑過濾,。

鈦濾芯使用注意事項(xiàng)

1,、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用,，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰,、砸、摔等現(xiàn)象,，防止人為損傷,。嚴(yán)禁用工具對濾芯表面施力。

2,、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,，不提倡反向過濾。

3,、過濾時,，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓,。

4工作壓力≤2MPa,。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗,。

5,、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹,，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,，每次反吹時間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,，反洗3-5分鐘,，2-3操作次。

6,、如濾芯在線反吹反沖洗后,，壓損仍較為嚴(yán)重,，要及時拆下來進(jìn)行清洗。

五,、鈦濾芯的清洗方法

鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的性,，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖,、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔,。化學(xué)方法主要采用：稀酸,、稀堿,、氧化劑、表面活性劑,、酶等清洗劑,。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,，清洗方法如下：

1,、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹,、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果

2,、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,，一般采用5%的浸泡,，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果,。

3,、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì),，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘,，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中浸泡后用過濾去離子水或水內(nèi)外沖至中性,，測導(dǎo)電率,。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。

（2）酸洗：用5%的溶液浸泡8小時以上,，溫度為40度左右,。在超聲波清洗機(jī)中浸泡后用過濾去離子水或水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率,。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干,。

（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨(dú)使用,，也可以相互配合交替使用,。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果好,。

注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）,，可減少用以上方法清洗的次數(shù)。