大型改造靜電除塵器過(guò)濾面積及環(huán)保排放要求

靜電除塵器改造到目前為止電廠,、水泥廠、燒結(jié)廠已有改造的案例,。隨著靜電除塵器使用的老化,，對(duì)除塵效率要求的日益提高,，靜電除塵器改造為布袋除塵器的需求也越大越廣泛,。從長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功,，比重復(fù)投資反復(fù)改造要經(jīng)濟(jì)得多，而且也有利于連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),。少花費(fèi)資金,，減少停工時(shí)間,，靜電除塵器改造除塵器是提高生產(chǎn)效率和收塵效率的一個(gè)且成功的途徑。

靜電除塵器主要由上箱體,、中箱體,、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管,、支架,、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,，大顆粒塵被分離,，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體,，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,，濾袋上的粉塵越積越多,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,，進(jìn)行停風(fēng)噴吹,，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能叫 的清灰）至灰斗中,，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

靜電除塵器本身在除塵過(guò)程中的缺陷和問題,，以有效的提高除塵效率,。主要措施包括以下幾種。（1）改善不均勻的煙氣流速分布,，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù),。（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，*證保溫層的材料和厚度,。收塵器外部的保溫層,，會(huì)直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分,，氣體的溫度一旦低于露點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上,，即使振打也不能有效地使其脫落,。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)阻止電暈極產(chǎn)生電暈,，從而使收塵效率下降,，電收塵器不能正常工作。另外,，由于結(jié)露會(huì)造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕,，從而縮短使用壽命,。（3）改善收塵系統(tǒng)的密封,，*證收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率低于3%,。電收塵器通常為負(fù)壓操作,，因此在使用中注意密封,，減少漏風(fēng)以*證其工作性能。因?yàn)橥獠靠諝獾倪M(jìn)入,，會(huì)帶來(lái)以下三個(gè)不利的后果：①降低收塵器內(nèi)氣體的溫度,，有可能產(chǎn)生結(jié) 露，尤其是在氣溫低的冬季,，引起上述結(jié)露而產(chǎn)生的問題,。②電場(chǎng)風(fēng)速，使含塵氣體在電場(chǎng)中的停留時(shí)間縮短,，從而降低收塵效率,。③如果是集灰斗和排灰口處漏風(fēng)，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起,，揚(yáng)入氣流中,，造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵，導(dǎo)致收塵效率降低,。（4）根據(jù)煙氣的化學(xué)成分,，調(diào)節(jié)電極板的材料，以便增加電極板的耐腐蝕強(qiáng)度,，防止極板腐蝕，造成短路。（5）調(diào)整電極的振打周期和振打力,，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚(yáng),。（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個(gè)電場(chǎng),，或?qū)㈦姵龎m器的電場(chǎng)加高或擴(kuò)寬,。（7）調(diào)整電源設(shè)備的控制方式和供電方式。高頻（20～50kHz）高壓開關(guān)電源的應(yīng)用,，為電除塵器的升*提效提供了一個(gè)新的技術(shù)途徑,。

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