采購(gòu)礦山破碎機(jī)，振動(dòng)篩和輸送機(jī)除塵器,，礦山破碎機(jī),，振動(dòng)篩和輸送機(jī)是粉塵產(chǎn)生的重要部位。怎么能達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到**排放標(biāo)準(zhǔn)呢,。應(yīng)該對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理,，根據(jù)礦山粉塵的性質(zhì)，選擇合適的除塵設(shè)備才是重中之重,。

除塵器由上箱體,、中箱體、灰斗,、導(dǎo)流板,、支架、濾袋組件,、噴吹裝置,、離線閥,、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成,。整套除塵器還包括檢修平臺(tái),、照明系統(tǒng),、檢修電源等輔助設(shè)備,。

為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒,。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的,。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài),。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后,，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),，**由煙囪排出。(kjzj.com)

1)DMC型脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的,、單元組合式除塵機(jī)組,，各單元過濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量,。

2)DMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外,，潔凈空氣在濾袋內(nèi),，袋口向上。清灰功能利用定時(shí),、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,，使濾袋徑向變形，拌落灰塵,。

3)本除塵器采納了大風(fēng)量,、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min,，在設(shè)備出廠前,，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝,，以*證質(zhì)量,。

4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,，*證了花板及花板孔的形位公差要求。

5)采用了氣流二次分配方法,，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管,、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，*證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命,。

6)除塵器采用在線清灰方式。

7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,，密封性能好,，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作,。

8)袋籠采用圓型(8根筋）結(jié)構(gòu),，頂部輥裝：“n”形冷沖壓短管，用于*證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全,。袋籠采用碳鋼材料,，表面噴塑處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),，*證了換袋順利,，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

9)灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔,，避免了灰塵搭橋,，影響排灰。

10)除塵器采用便掀式頂蓋,，設(shè)有脈沖閥防雨棚,、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái),，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,，保護(hù)除塵器頂部裝置,、方便人員檢修、使用和管理,。

12)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式,；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

13)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹,。

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