JSZG700散體物料全自動灌包系統(tǒng)是散狀物料自動灌裝縫口的專用設(shè)備,，由我公司自主研發(fā),。
該灌包機(jī)設(shè)計合理、造型美觀,、結(jié)構(gòu)緊湊,、性能穩(wěn)定，并且可以根據(jù)用戶要求做到不同產(chǎn)品規(guī)格自動切換,，因此使用十分方便,。
整機(jī)設(shè)備主要由供袋系統(tǒng)、取掛袋系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng),、輸送系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)組成,。具有以下特點(diǎn)：1.對包裝袋適用范圍廣,。由于對取袋系統(tǒng)做了很多特殊的設(shè)計,，本系統(tǒng)除了能適用塑料包裝袋,、覆膜編織袋和紙袋外，也能使用行業(yè)內(nèi)較難處理的普通編織袋,。2.供袋系統(tǒng)儲袋量大,，以普通塑料編織袋為例，一次上袋量可達(dá)600條,，可供使用半小時以上,。極低的上袋頻率可程度的減少人員的使用量。3.取袋故障時可自動排
產(chǎn)品優(yōu)勢
?單位時間產(chǎn)量：700包/小時
?包裝袋種類：非覆膜聚丙烯編織袋
?取袋,、套袋成功率≥99%
?貼標(biāo)簽成功率≥99.5%
設(shè)備構(gòu)造
JSZG700散體物料全自動灌包系統(tǒng)主要由供袋系統(tǒng),、取掛袋系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、貼標(biāo)系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)六部分組成。
1,、 供袋系統(tǒng)由供袋平臺和袋剝離機(jī)構(gòu)組成,，供袋平臺有放袋、儲袋和吸袋三個區(qū)域,，可同時存放三摞包裝袋,，依次向前傳送。袋剝離機(jī)構(gòu)由氣缸作為執(zhí)行元件,，能很好的起到袋間剝離作用,，*證取袋時的穩(wěn)定性,。
2、 取掛袋系統(tǒng)由取袋裝置,、開口裝置,、故障袋排除機(jī)構(gòu)和掛袋機(jī)構(gòu)組成，該機(jī)構(gòu)采用氣缸和伺服電機(jī)作為執(zhí)行元件,，其中取袋機(jī)構(gòu)和開口裝置采取針對編制袋的特殊結(jié)構(gòu),，配合使用壓縮空氣、光電傳感器,、壓力傳感器和PLC自動控制等技術(shù)手段,，實(shí)現(xiàn)取袋，掛袋,，故障袋排除的全自動操作,。
3、 灌裝系統(tǒng)包括下料裝置和袋口整形機(jī)構(gòu),，下料裝置作用是將稱量好的物料裝入套好的包裝袋中,。下料裝置上設(shè)有除塵裝置，可有效降低粉塵外泄,。袋口整形機(jī)構(gòu)可使下料后袋口保持平整,，提高縫包可靠性和穩(wěn)定性。本系統(tǒng)是整機(jī)設(shè)備的核心部分,，其他系統(tǒng)工作均圍繞其進(jìn)行,。通過PLC程序巧妙的控制，可使個部分協(xié)調(diào),、**穩(wěn)定的在此區(qū)域運(yùn)行,。
4、 輸送系統(tǒng)由袋導(dǎo)入裝置,、同步輸送裝置,、輸送皮帶機(jī)、全自動縫包機(jī)和推包裝置組成,。本系統(tǒng)的作用是將灌裝好的包裝袋保持良好的狀態(tài)送入縫包機(jī)進(jìn)行縫口作業(yè),。
5、 貼標(biāo)系統(tǒng)分為標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽供給機(jī)構(gòu),，標(biāo)簽供給機(jī)構(gòu)可存放兩小時以上使用量的標(biāo)簽,，由吸取機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽逐一取出并送至全自動縫包機(jī)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽和縫口一次完成,。
6,、自動控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)主要由PLC、工業(yè)控制計算機(jī),、變頻器,、傳感器及各種對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),、驅(qū)動元件所組成，運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù),、通信技術(shù),、驅(qū)動技術(shù)來實(shí)現(xiàn)整臺設(shè)備的智能控制，*證系統(tǒng)**,、穩(wěn)定,、安全運(yùn)行。
配置參數(shù)
序號
項目名稱
參 數(shù)
JSZG650
1
包裝重量
15-70kg
2
灌裝速度
650袋/小時
3
總功率
8.5kW
4
耗氣量
10m3/h
5
氣源壓力
0.5-0.6MPa
6
縫口速度
0.2m/s
7
控制方式
工業(yè)計算機(jī)加PLC系統(tǒng)
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