活性石灰回轉窯主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源,，變廢為寶,，徹底治理土燒窯的污染，環(huán)境能達到保護,，質量好而且成本低

采用活性石灰煉鋼成渣速度快,，能夠提高脫硫磷效率（約10%）,，可以縮短冶煉時間（約2~4分鐘），節(jié)約石灰和螢石消耗（降低10~40%）,，提高鋼水收得率（1.5%左右）,，降低爐料消耗（5~8公斤/噸），延長轉爐爐襯壽命（20%以上）,；回轉窯生產(chǎn)活性石灰成分穩(wěn)定,，有利于實現(xiàn)煉鋼過程自動控制。我公司設計制造的活性石灰回轉窯系統(tǒng)已廣泛應用到眾多鋼鐵企業(yè)中,，并已在有色,、化工、脫硫,、電石,、造紙等其他領域推廣。

活性石灰煅燒設備煅燒活性石灰的優(yōu)點( 活性石灰回轉窯 )

1,、 回轉窯的產(chǎn)量高,，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線 ，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉窯投入生產(chǎn),；國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150-300噸石灰回轉窯,，運行狀況良好，也適合中小石灰企業(yè)的應用,。

2,、 回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單,，氣流暢通,，含硫煙氣可以及時排出，燃料中的硫份不易附著,，因而產(chǎn)品含硫量低,，符合煉鋼要求,。 同時物料在窯內(nèi)均勻滾動前進,，受熱均勻，產(chǎn)品質量穩(wěn)定,，生,、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰,。在同等條件下,，回轉窯生產(chǎn)的石灰活性度高于氣燒窯，平均高30ml以上,，活性度一般為340-380ml,甚至高達400ml,。(kjzj.com)

3,、 回轉窯可以直接煅燒10-50mm的細粒*石灰石 ，一般礦山產(chǎn)品0-30mm細粒*石灰石約占總產(chǎn)量的30-40%,，這部分石灰石其它窯型不能利用,。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石,，細粒*石灰石得不到綜合利用,。建設回轉窯生產(chǎn)線不但能充分利用*質石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針,。

4,、 在窯尾配置豎式預熱器 可充分利用回轉窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解狀態(tài),。這不僅能大大提高回轉窯的產(chǎn)量,，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗；

5,、 窯頭處配置豎式冷卻器 不僅可使高溫石灰驟冷,，提高產(chǎn)品活性度，也變于輸送,、儲存,。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度,，降低燃料消耗,。

6、 經(jīng)窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低 ,，在280-350℃之間,，含塵量低，約為20g/Nm3,，使后續(xù)煙氣處理 的配置簡捷有效,，可順利達到環(huán)保要求。

7,、 回轉窯石灰質量穩(wěn)定是其優(yōu)點,。 從總的發(fā)展趨勢來看，我國活性石灰生產(chǎn)設備應立足于國內(nèi),。不論從生產(chǎn)能力的適應性,，還是能充分利用*質石灰石礦山資源等方面，回轉窯均具有很好的發(fā)展前景,。

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