產(chǎn)品名稱：盤管退火爐,光亮退火爐
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設(shè)備：光亮退火爐,盤管退火爐
  光亮退火爐可廣泛用于有色金屬銅,、鋁合金和黑色金屬,、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶,、盤管,、線材等光亮退火。用于有色金屬帶卷,、線材和盤管的（真空,、保護(hù)氣氛）光亮退火。產(chǎn)品規(guī)格7T～10T大型鈦卷,、不銹鋼卷退火要求的電阻爐，有氣氛保護(hù)退火和真空退火兩種形式,。金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝,。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火,，去應(yīng)力退火，球化退火,，完全退火等,。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性,，以利切削加工或壓力加工,，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化,，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等,。
  強(qiáng)對(duì)流鐘罩式光亮退火爐具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,、能耗低,、無(wú)污染、自動(dòng)操作,、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),，是當(dāng)代國(guó)際公認(rèn)的先進(jìn)熱處理設(shè)備之一。光亮退火爐是退火爐的一種,，它的工作原理是：將需要退火的材料置于帶保護(hù)氣氛的內(nèi)罩里,，以電加熱方式對(duì)材料按規(guī)定工藝曲線升降溫，從而達(dá)到光亮退火的目的,。該爐是目前國(guó)際先進(jìn)的工業(yè)化生產(chǎn)主流爐型,。
光亮退火爐的主要特點(diǎn)：
材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳
由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致,，便于材料深加工,。
采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,，節(jié)能效果明顯,，噸鋼能耗低；單爐裝容達(dá)30噸,，生產(chǎn)效率高,。
經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝,，潔凈工作環(huán)境,，消除了酸污染。5.整套設(shè)備全部微機(jī)控制,，自動(dòng)化程度高,，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。
光亮退火爐的適用范圍：
1.黑色金屬鋼帶,、鋼絲,、鋼管件中間和成品光亮退火。
2.有色金屬銅帶,、銅絲,、銅管、銅棒中間和成品光亮退火,。
3.標(biāo)準(zhǔn)件,、鏈條、機(jī)械零部件等散件光亮退火,。
光亮退火爐的設(shè)備組成：1,、 加熱罩一只 2、 冷卻罩一只 3,、 爐座二座 4,、 內(nèi)罩二只 5、 閥架二臺(tái) 6,、 接電機(jī)構(gòu)二只 7,、 電控系統(tǒng)一套 8、 內(nèi)罩吊具一只 9,、 真空泵一臺(tái) 10,、料架及導(dǎo)流筒11、
輸送管道光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝,，指的是將金屬緩慢的加熱到一定溫度,，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻,。目的是降低硬度,，改善切削加工性,；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸,，減少變形與裂紋傾向,；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織,，消除組織缺陷,。退火的目的是使經(jīng)過(guò)鑄造、鍛軋,、焊接或切削加工的材料或工件軟化,，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化,，去除殘余應(yīng)力,，或得到預(yù)期的物理性能。退火工 藝隨目的之不同而有多種,，如重結(jié)晶退火、等溫退火,、均勻化退火,、球化退火、去除應(yīng)力退火,、再結(jié)晶退火,，以及穩(wěn)定化退火、磁場(chǎng)退火等等,。 退火爐骨架由各種型鋼焊接而成,，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板,，臺(tái)車用槽鋼作主梁,，底板及前后端板采用中板。 　　傳動(dòng)部分：臺(tái)車傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng),。爐門傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。 　　密封：臺(tái)車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),，并在臺(tái)車側(cè)有自動(dòng)沙封刀密封裝置,。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動(dòng)機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性,。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,，下部均添保溫磚保溫。 　　燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀,，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán),，確保爐溫均勻性,。根據(jù)需要可選定自動(dòng)型和半自動(dòng)型。 　　排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置,，爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí),，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃,，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥,，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應(yīng)用于化工,、石油,、食品、冶金,、機(jī)械,、輕工、電力,、船舶,、造紙、礦山,、醫(yī)藥,、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻,、冷凝,、蒸發(fā)等工藝過(guò)程中。