產(chǎn)品名稱：銘萱科技生產(chǎn)燃?xì)鉄徨冧\爐煙氣余熱回收器
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超溫水加熱系統(tǒng)
傳統(tǒng)加熱設(shè)備為了得到100℃以上溫度,，要么使用可燃導(dǎo)熱油、要么對(duì)水加壓,。但前者屬于有機(jī)熱載體鍋爐,，后者屬于蒸汽鍋爐，都需要持證上崗,，強(qiáng)制監(jiān)檢,，制造,、安裝、使用均有特定標(biāo)準(zhǔn),，運(yùn)行成本高,，且有一定的安全隱患。我司發(fā)明M2.0超溫水加熱系統(tǒng),，通過向普通水中加入食品及建筑添加劑的方法,，可在常壓下得到100~200℃熱媒（等效16公斤壓力以下蒸汽溫度），代替導(dǎo)熱油或蒸汽,。本熱媒無毒無腐蝕性,，不可燃。加熱設(shè)備按常壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,，產(chǎn)品,、管道均不需要按特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造,、使用,，降低制造及運(yùn)行費(fèi)用。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1,、 M2.0超溫水以液態(tài)運(yùn)行,，同等溫度下水與金屬的導(dǎo)熱系數(shù)是蒸汽的20倍以上，導(dǎo)熱系數(shù)高,，加熱快,；
2、 系統(tǒng)采用閉路循環(huán)方式,，介質(zhì)不消耗,，修正蒸汽鍋爐需要專門軟化水設(shè)備、鍋爐結(jié)垢,，蒸汽冷凝后冷凝水排放浪費(fèi)等缺陷,；
3、 介質(zhì)主要成分為水,，不結(jié)焦,，不分解、不用清洗,，修正導(dǎo)熱油爐要定期清洗管道,、更換導(dǎo)熱油等缺陷；
4,、 M2.0超溫水比熱容超過蒸汽,、導(dǎo)熱油，同等流量時(shí)熱焓高,，因此只需很細(xì)管道即可輸送很大熱量,，管道安裝更為簡便,，安裝成本低；
5,、 在安全方面,，設(shè)備中導(dǎo)熱介質(zhì)為不蒸發(fā)的M2.0超溫水，常壓運(yùn)行,，永無蒸汽鍋爐的爆炸導(dǎo)熱油爐的起火隱患,；
6、 在抗環(huán)境腐蝕性能上,，設(shè)備制造時(shí)不受《蒸規(guī)》,、《有機(jī)規(guī)》等任何特種設(shè)備規(guī)程限制，可自由使用各種不銹鋼,、鈦,、塑料等材料，在腐蝕性環(huán)境中壽命更長,；
7,、 設(shè)備全部采用逆向換熱，換熱充分,，煙氣余熱吸收效率高,；
8、 受熱面采用螺旋翅片加強(qiáng),，達(dá)到同等換熱面積鋼耗僅為原來30%左右,，大大降低設(shè)備成本；
9,、 M2.0超溫水循環(huán)加熱,，回水仍有較高溫度，避免傳統(tǒng)方式冷水剛進(jìn)余熱回收器時(shí)因溫度過低造成受熱面的露點(diǎn)腐蝕,；
10,、 設(shè)備采用受熱面螺旋翅片管對(duì)煙氣擾流，在煙氣速℃ 低時(shí)即可換熱,，風(fēng)阻 小,，不需額外增加風(fēng)機(jī)，對(duì)原系統(tǒng)的影響可忽略,；
11,、 設(shè)備不用審圖，可制造成任意形狀,，安裝時(shí)不受場(chǎng)地限制；
12,、 設(shè)備只有一臺(tái)循環(huán)泵作為動(dòng)力配件少,，其他無任何易損件,，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便,；
13,、 作為常壓設(shè)備，M2.0導(dǎo)熱介質(zhì)為不燃不爆不腐不揮發(fā)的水溶液,，不需要持證上崗的鍋爐工,、水處理工，不用監(jiān)檢,，管理簡單,。