產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)膠囊鋁塑泡罩包裝機(jī)
產(chǎn)品鏈接： /Products/2995577.html
手機(jī)版鏈接：/Products/2995577.html
性能特點(diǎn)
Features:
1,、 采用國內(nèi)型的大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸,，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。
It adopts the newest type high-power transmission mechanism to arrange the chain and drive the main driving shaft. The errors and noises of other gear wheel transmission can be avoided.
2,、 電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝置,。
imported controlling system is adopted; also it can be equipped with detecting and rejection function device for number of medicines according to the user’s requirement.
3,、采用光電控制系統(tǒng)，PVC,、PTP,、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置,，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性,。
It adopts photoelectrical controlling system to make PVC, PTP, Aluminum/Aluminum material to be automatically fed and waste side to be cut automatically to guarantee the Synchronous stability of over- length distance and multi stations.
4,、可另配光電檢測校正裝置,，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次,。
It can be optional equipped with photocell correction device, imported stepper motor traction and image- character register to optimize packing grade.
5、本機(jī)適用行業(yè)：食品,、藥品,、醫(yī)療器械、五金,、電子泡罩密封包裝,。
    The machine is suitable for industries of foodstuff, medicine, medical instruments, hardware, electronics and etc for packing.
技術(shù)參數(shù)Technical Specification
型號
Model                DPP-80
沖裁次數(shù)            10-33次/分
生產(chǎn)能力            2400版/時(shí) 
成型面積及深度  105x70(標(biāo)準(zhǔn)深度≦15）（mm）
深度25mm（定制） 105x70(standard depth ≦15mm),
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍        30-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì))
標(biāo)準(zhǔn)版塊            80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì))
空氣壓力            0.4-0.6兆帕
耗氣量            （空壓機(jī)）≥0.3m3/min
電源總功率          220V  50Hz  2.4Kw 
主電 功率          0.75Kw
PVC硬片            0.15-0.5*110毫米(mm)
PTP鋁箔            0.02-0.035*110毫米(mm)
透析紙              50-100g*110毫米（mm）
模具冷卻            自來水或循環(huán)水
外型尺寸          1840x590x1100毫米(mm)(LxWxH)
重量                凈重415千克（Kg）毛重 465（kg)
噪聲指標(biāo)          <75dBA
工作流程
Work process
1、 成型（上下加熱）
Forming ( up and down heating)
2,、 熱封（上加熱）
Heating Sealing ( up heating)
3,、 打碼 
Embossing
4、 壓痕（可微量加熱）
Impression
5,、 切刀
Cutter
6,、 成型輸出成品
Finished product output
包裝注意事項(xiàng)：
1,、請您在操作使用前，先認(rèn)真閱讀此說  明書,。以防操作有誤,，損壞機(jī)器。
2,、安裝前要檢查地面水平度是否平衡,。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌 位置接入地線,。
4,、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù),。
5,、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
6,、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）
7,、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油,。
8,、提議本機(jī)采用無油空壓機(jī)。
9,、成型,、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,，否則影響使用壽命,。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地,。
10,、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封,、橫封加熱部位）,，確保人身和機(jī)器安全。
包裝機(jī)故障排除：
（一）,、泡成型不良：
A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場所空氣流量過大；b)加熱區(qū)溫度過低或過高,；c)冷卻水流量過大,，帶走熱量過多；d)空氣壓力不宜或過早,、遲,；e)注意空氣過濾閥存水,；f）下模排氣孔堵塞；g）上下模平面間滲漏氣,；h）PVC塑料質(zhì)量不佳,。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)降低通風(fēng)流量,；b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）,；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量；d)校正機(jī)器放氣閥位置,、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA,；e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放；f)用鋼針實(shí)行疏通,；g)重新更模,、需平面磨平加工；h)調(diào)換塑料,。
（二）,、運(yùn)行不同步（指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封模孔位）：
A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍,；b）運(yùn)行氣壓起引座平行過大過小,；c）成形,、熱封模冷即不良；d）成形模到熱封模之間有阻礙物,；e）塑料承料軸旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高,。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模,、通常無須高正以免調(diào)亂,；b）調(diào)節(jié)起引座軸,，在起引座軸上加機(jī)械油,；c）適度加大冷即水量；d）檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙,，注意加料機(jī)械與板面之間間隙,；e）清洗或更換軸承；調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?br/>（三）,、鋁箔起皺與偏移：
A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊，（不平行）,；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直,；c）網(wǎng)紋上銹,，有污物；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良,，鋁箔膠層不均,。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔,，調(diào)整位置重新粘合,；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正模具不符合；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃,；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?；蛴褪暉岱鉅顩r，局部打磨下模平面更換鋁箔
（四）,、沖截偏后,，熱封不良：
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對,；b）溫度過低或過高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象,；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象
B、對應(yīng)的解決辦法：a)整體移動(dòng)沖模,、箱體,、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng)，且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及長期使用移位變形或換模版等因素所致,；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度,，盡量由調(diào)壓來控制，使溫度保持恒定在140oC左右（酌情而定）,；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時(shí)檢查硅橡板是否才化,，可換，可取,，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)）