產(chǎn)品名稱：鋼板切割下料加工設備-全自動鋼板下料機-鋼板數(shù)控下料切割機
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鋼板切割下料機-鋼板數(shù)控切割機-鋼板數(shù)控加工下料機-數(shù)控鋼板切割機價格-數(shù)控鋼板切割下料機廠家-可以加工普板、錳板、低合金板、特鋼中厚板等,切割工件的規(guī)格范圍:3㎜~620㎜厚,≤5.5m寬,≤17m長的各種尺寸形狀工件。只要客戶提供圖紙尺寸或CAD電子圖紙,即可為您加工所需要的,例如軸承座、法蘭套、結構件等產(chǎn)品,。鋼板切割件用于:鍋爐容器廠、工程機械行業(yè),、礦山機械,、電力機械、鋼結構廠,、建筑行業(yè)(預埋件),、煤礦支護等各個行業(yè),鋼板切割下料機產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、船舶制造,、風機制造,、煤礦設備、礦山設備,、石油設備,、電力設備、鋼結構加工,鋼板切割下料,廣告切割,工程機械,農(nóng)業(yè)機械等機械加工制造行業(yè)!
規(guī)格型號:      YC-LM-3000    YC-LM-4000    YC-LM-5000    YC-LM-6000
縱軌中心距(W/mm) 3000      4000      5000        6000
有效切割寬度(a/mm): W-450-200XN(W為縱軌中心距,N為總割炬數(shù))
縱向軌道長度(L/mm): 根據(jù)客戶需要確定縱軌長度(以2米為單位)
有效切割長度(b/mm): L-2000(L為縱向?qū)к夐L度)
驅(qū)動方式:雙邊驅(qū)動
運行速度: 空行速度10000mm/min,切割速度視等離子電源而定
切割質(zhì)量及尺寸精度標準: JB/T 10045.4-1999《熱切割 等離子弧切割質(zhì)量和尺寸偏差》
輸入功率:3.0KW(主機功率,不含等離子電源的功率)
輸入電壓:220V/50HZ(單相)
操作系統(tǒng):上海方菱F2300B(火焰);上海方菱F2300TB(火焰/等離子)
橫粱:寬體焊接粱
縱向軌道:24Kg重軌
驅(qū)動/馬達:交流伺服或86步進(客戶選配)
減速機:精密行星減速機
等離子割炬:弧壓跟蹤;初始定位;斷弧報警
火焰割炬:電容自動調(diào)高;自動點火;
套料軟件:starCAM
安全保護裝置:行程開關,、急停開關及等離子割炬防碰撞

數(shù)控切割機對于金屬鋼板材料切割下料效果分析
    數(shù)控切割機 切割方式有兩種:分別是數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割,。針對不同金屬鋼板材料,切割方式選擇是步,機型結構規(guī)格選擇是第二步,這是正確合理的購買機型流程!
  而金屬從材料上區(qū)別主要分為:碳鋼板、不銹鋼兩種材料為主,其次有鑄鐵,、銅,、鋁、合金板等;一些鋁合金,、銅,、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點。切割這些材料時,要特別注意調(diào)節(jié)好焦點位置,。
  利用 數(shù)控切割機 在工件上進行切割活動的結果可能是整潔的切口,或者相反,邊緣粗糙或過燒,。影響切割質(zhì)量重要的因數(shù)是:合金成份、材料的微觀結構,、表面質(zhì)量,、表面粗糙度、表面處理,、光束反射,、熱傳導率、熔點,、熱熔解,、氣化溫度。 合金成份 合金成份在一定程度上影響著材料的強度,、比重,、可焊接性、抗氧化能力和酸性,。碳含量越高,材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%),。 材料的基本微觀結構 一般來說,組成材料的顆粒越細,切割邊緣的質(zhì)量越好。 表面質(zhì)量和粗糙度 如果表面有生銹區(qū)域或氧化層,那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點,。
    從鋼板厚度來說:
    1-3mm材料,必須用等離子切割方式,。
    3-6mm鋼板,建議用等離子切割,速度快,變形小。
    6-18mm碳鋼板既可以用火焰切割,也可以用等離子切割,在等離子切割電源的切割能力范圍內(nèi),建議使用等離子切割方式,這樣不僅可以提高切割效率,也可以大大減小切割成本,。
    18mm以上碳鋼板材料,用火焰切割效果比等離子切割效果好,因為火焰切割端面垂直,沒有斜度,等離子有一定的斜度,。
    從鋼板的材料板幅來說:各種機型結構,有各自的特點。
    1500*2500mm(寬*長)便攜式(小跑車)或者懸臂式結構比較好,經(jīng)濟實用,。
    1500-2000mm*3000-120000mm(寬*長)選用小龍門式結構效果好,比較合理,。
    2000-4000mm*5000-150000mm(寬*長)選用大龍門式結構效果更高,能配置直條切割功能,更加實用。

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