產(chǎn)品名稱：單幅、雙幅全自動行走刻紋機 廠家直銷質(zhì)優(yōu)價廉
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單幅,、雙幅全自動行走刻紋機

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一,、用途說明：新產(chǎn)品，高效率 全自動行走刻紋機 工作效率（2500-3000平米/8小時）
懸軌式路面刻紋機是一種用于新,、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械,，當混凝土強度達到一定強度時，即可使用本機刻制防滑紋,。
本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn),，利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達到不同用戶的使用要求,。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面,。本機軌道的直線度可調(diào)，刻紋的直線度可以得到保證,，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作,，無需另設(shè)托架。本機專門設(shè)計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響,，整齊美觀,。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率明顯提高,。使用本機,，機械化操作，減少了人為因素的影響,，保證刻紋質(zhì)量,。
自動刻紋移機手推6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW的。11米到15米如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定,。
自動刻紋自動移機6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW+0.75KW*2行走輪電機 11米到15米加 ,。如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定。
二,、技術(shù)參數(shù)：
型號 金剛石
刀片寬數(shù) 金剛石
刀片直徑 工作寬度 紋理規(guī)格 刻紋速度 裝機容量
一檔 二檔 三檔 主電機 行走電機
KWJ400 3-5 150-160 400 20-35 1.76 2.43 3.14 7.5 1.5
KWJ600 3-5 150-160 600 20-35 1.76 2.43 3.14 11 1.5
KWJ1000 3-5 150-160 500*2 20-35 1.62 2.16 2.88 11*2   1.5+0.75*2
KWJ1200 （懸架式） 3-5 150-160 12000 （ 600*2 ） 20-35 2.4 3.2 4 米/分 11*2 1.5+0.75*2

三,、超大工作長度：A型4.5m；B型8.5m,；C型12m
刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min,；Ⅱ檔1.8m/min；Ⅲ檔1.4m/min
刻紋電機：功率11KW×2,；電壓380V,；型號Y132-S2-2-B3
行走電機：功率2.KW；電壓380V,；型號Y90S-6-B3
供水電機：潛水泵
四,、結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機由桁架,、工作小車、刻紋裝置,、牽引,、行走、供水,、電器控制等部分組成,，如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導軌（18）,，調(diào)整螺栓（28）（29）可使左右導軌相互平行且與地面平行,，工作小車（22）通過懸掛輪（9）懸掛在導軌上，保證刻紋的直線度,、深度,。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置,，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31）,，刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35），能精確地調(diào)整刻紋的深度,，在平整度不理想的路面上,，同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩（12）,，驅(qū)動輪組（1）,、減速器（3）、變速帶輪（4）,、電機（5）等組成的牽引機構(gòu)驅(qū)動,，設(shè)有三檔速度，適用于選用不同質(zhì)量的刀片,，在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋,。
機腿（17）裝有萬向行走輪，可使整機移動很方便,。刀片冷卻水可由增壓泵供給,，冷卻效率高，減少刀片消耗,，并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿,。
四、安裝
當要求刻紋寬度較大,，桁架較長,，為運輸方便，機器以部件形式拆分,，各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示,，安裝過程中應注意以下事項：
1,、當兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個桁架應基本在一直線上,，如有彎曲,，連接處應增加墊圈調(diào)整。
2,、桁架連接好后,，先安裝機腿，再安裝工作小車,，工作小車從改向輪（21）的一端推入,，先推進底板有擺軸的一端。
3,、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應多纏繞一周,，通過張緊裝置盡量拉緊，以增大摩擦力,，保證工作速度,。
4、兩導軌中心距為480mm,，因直線度原因調(diào)整時,，兩邊應同時進行，使中心距保持不變,。
5,、增壓水泵選用潛水泵，使用時放置在水容器內(nèi),，水容器可放置在桁架上,。
五、操作說明：
1,、機器安裝好后,，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面,，插入定位銷,。
2、向減速機,、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油,，將潛水泵放在裝滿水的容器里。
3,、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān),，接通電源并進行試運轉(zhuǎn)，刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜,，可減少飛漿,。
4,、沿工作小車行走方向劃一直線，調(diào)整機器使某一刀片對準直線上方,，啟動小車行走,，檢查行車軌跡的線形，必要時調(diào)整導軌位置直至滿足要求,。
5,、根據(jù)路面刻紋寬度，調(diào)整鋼絲繩上（15）位置,，確定刻紋工作范圍,。
6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度,，確定刻紋深度,；
7、啟動主電機（30）和冷卻水泵,，放下工作臺板,，進行切割。待工作小車停止前進,，下壓抬刀杠桿,，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置,，調(diào)整設(shè)在機器兩端的定位吊針，與刻制好的組的超后一條防滑輪對齊并固定好,。
重復上述工作過程,， 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8,、刀片嚴重磨損時,，卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。
六,、注意事項：
1,、保持減速機內(nèi)油量，每使用一個月后,，應全部更換一次,；
2、經(jīng)常檢查冷卻水管（7）的噴水孔,，如有堵塞,，及時卸下兩端的螺栓進行清理。
3,、經(jīng)常檢查刀片磨損情況,，及時調(diào)整仿形支撐輪的高度,，保證刻紋深度，調(diào)整時應兩邊同時進行,，保證刻紋深淺均勻,。
4、更換刀片時應成組更換,，不得新舊混用,。
5、經(jīng)常調(diào)整油杯,，使軸承內(nèi)充滿潤滑脂,。
6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度,，應調(diào)整行走電機與減速機的皮帶位置,，改變小車行走速度。
7,、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔,，不得涂抹油脂。
8,、根據(jù)現(xiàn)場供電情況,，刻紋電機可采用分步啟動方式，即待一臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動另一臺電機運轉(zhuǎn),，降低啟動電流,。
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