產品名稱：單幅,、雙幅全自動行走刻紋機 廠家直銷質優(yōu)價廉
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單幅,、雙幅全自動行走刻紋機

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一,、用途說明：新產品,，高效率 全自動行走刻紋機 工作效率（2500-3000平米/8小時）
懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械,，當混凝土強度達到一定強度時,，即可使用本機刻制防滑紋,。
本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉，利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的,。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達到不同用戶的使用要求,。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調,，刻紋的直線度可以得到保證,，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調頭操作,，無需另設托架。本機專門設計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀,。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率明顯提高,。使用本機，機械化操作,，減少了人為因素的影響，保證刻紋質量,。
自動刻紋移機手推6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW的,。11米到15米如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定,。
自動刻紋自動移機6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW+0.75KW*2行走輪電機 11米到15米加 。如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定,。
二、技術參數(shù)：
型號 金剛石
刀片寬數(shù) 金剛石
刀片直徑 工作寬度 紋理規(guī)格 刻紋速度 裝機容量
一檔 二檔 三檔 主電機 行走電機
KWJ400 3-5 150-160 400 20-35 1.76 2.43 3.14 7.5 1.5
KWJ600 3-5 150-160 600 20-35 1.76 2.43 3.14 11 1.5
KWJ1000 3-5 150-160 500*2 20-35 1.62 2.16 2.88 11*2   1.5+0.75*2
KWJ1200 （懸架式） 3-5 150-160 12000 （ 600*2 ） 20-35 2.4 3.2 4 米/分 11*2 1.5+0.75*2

三、超大工作長度：A型4.5m,；B型8.5m；C型12m
刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min,；Ⅱ檔1.8m/min,；Ⅲ檔1.4m/min
刻紋電機：功率11KW×2；電壓380V,；型號Y132-S2-2-B3
行走電機：功率2.KW,；電壓380V；型號Y90S-6-B3
供水電機：潛水泵
四、結構及工作原理：
本機由桁架,、工作小車,、刻紋裝置、牽引,、行走、供水,、電器控制等部分組成,，如結構示意圖所示。桁架上設有空間位置可以調整的導軌（18）,，調整螺栓（28）（29）可使左右導軌相互平行且與地面平行，工作小車（22）通過懸掛輪（9）懸掛在導軌上,，保證刻紋的直線度、深度,。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置,，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31），刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35）,，能精確地調整刻紋的深度，在平整度不理想的路面上,，同樣能制作出美觀的防滑紋,。工作小車通過鋼絲繩（12）,，驅動輪組（1）、減速器（3）,、變速帶輪（4）,、電機（5）等組成的牽引機構驅動，設有三檔速度,，適用于選用不同質量的刀片,，在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。
機腿（17）裝有萬向行走輪,，可使整機移動很方便,。刀片冷卻水可由增壓泵供給，冷卻效率高,，減少刀片消耗,，并可沖洗路面刻紋產生的灰漿。
四,、安裝
當要求刻紋寬度較大,，桁架較長，為運輸方便,，機器以部件形式拆分,，各部件安裝相對位置如結構示意圖1.2所示,，安裝過程中應注意以下事項：
1,、當兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定,，安裝后整個桁架應基本在一直線上,，如有彎曲,，連接處應增加墊圈調整。
2,、桁架連接好后,，先安裝機腿,，再安裝工作小車，工作小車從改向輪（21）的一端推入,，先推進底板有擺軸的一端,。
3,、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應多纏繞一周,，通過張緊裝置盡量拉緊,，以增大摩擦力,，保證工作速度。
4,、兩導軌中心距為480mm,，因直線度原因調整時，兩邊應同時進行,，使中心距保持不變,。
5、增壓水泵選用潛水泵,，使用時放置在水容器內,，水容器可放置在桁架上。
五,、操作說明：
1,、機器安裝好后,，移到要刻紋的路面上,，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面,，插入定位銷,。
2,、向減速機,、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油,，將潛水泵放在裝滿水的容器里,。
3、按接線圖聯(lián)接行程開關,，接通電源并進行試運轉，刀片旋轉方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜,，可減少飛漿,。
4、沿工作小車行走方向劃一直線,，調整機器使某一刀片對準直線上方,，啟動小車行走，檢查行車軌跡的線形,，必要時調整導軌位置直至滿足要求。
5,、根據(jù)路面刻紋寬度,，調整鋼絲繩上（15）位置，確定刻紋工作范圍,。
6,、根據(jù)刻紋深度調整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度,；
7,、啟動主電機（30）和冷卻水泵,，放下工作臺板，進行切割,。待工作小車停止前進,，下壓抬刀杠桿,，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置,，調整設在機器兩端的定位吊針,，與刻制好的組的超后一條防滑輪對齊并固定好。
重復上述工作過程,， 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8,、刀片嚴重磨損時，卸下刀片組外側軸承即可更換,。
六,、注意事項：
1,、保持減速機內油量，每使用一個月后,，應全部更換一次；
2,、經(jīng)常檢查冷卻水管（7）的噴水孔,，如有堵塞，及時卸下兩端的螺栓進行清理,。
3,、經(jīng)常檢查刀片磨損情況，及時調整仿形支撐輪的高度,，保證刻紋深度,，調整時應兩邊同時進行,，保證刻紋深淺均勻。
4,、更換刀片時應成組更換,，不得新舊混用。
5,、經(jīng)常調整油杯,，使軸承內充滿潤滑脂。
6,、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度,，應調整行走電機與減速機的皮帶位置，改變小車行走速度,。
7,、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔，不得涂抹油脂,。
8,、根據(jù)現(xiàn)場供電情況，刻紋電機可采用分步啟動方式,，即待一臺運轉平穩(wěn)后再啟動另一臺電機運轉,，降低啟動電流。
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