目前,，國內外大型礦山破碎工藝流程皆以采用三段一閉路為主,。閉路破碎機是實現(xiàn)粗,、中,、細三段“多破少磨”的關鍵設備,，而圓錐破碎機屬于大功率高產(chǎn)量破碎設備,，一直是中細碎堅硬,、中硬礦巖設備選擇的主流,。但不可避免的會出現(xiàn)各種故障，本文分享大型圓錐破常見的故障及處理方法,。

油壓,、油溫異常

大型圓錐破內的油路或稀油潤滑系統(tǒng)油管堵塞時，易引起油壓,、油溫同時升高（回油管堵塞時,，水防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油,，但油壓未升高）,，需停機排除故障；偏心軸套部分故障,，油溫＞55℃,、油壓未升高時，應停機排除直襯套,、錐襯套故障,；過濾器堵塞時，其前后油管油壓不同,，若油壓差＞0.04MPa,，可先不經(jīng)過濾器供油，再拆洗過濾器,，但直接向破碎機供油應小于2-3h,；油溫低,，油開關未開好，油泵運轉不良時,，會引起油量指示器內無油流,，油泵雖運轉，但油壓＜0.05MPa,，需加熱油,、開好油開關，檢修或更換油泵,；冬季油溫太低,，安全閥失靈或泵油能力太大，給油壓力過大時,，會使破碎圓錐被抬起,，應加熱油、調整安全閥或更換油泵,；軸承,、襯套、軸套,、錐齒輪等部位故障,，環(huán)境溫度過高，無冷卻水,、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞,，引起油溫＞60℃時，應停機排除故障,，并供給冷卻水,、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。https://m.kjzj.com/product/7-39-0-0/

電流過高

大型圓錐破給礦過多,、不均,、含粉礦過多或潮濕，應調整設備均勻連續(xù)給礦,，給礦前清除含粉礦過多的礦石,；潤滑不良時，需拆檢,、潤滑運動部件,；軸承或球面軸承損壞時，需更換備件,；軸承接觸面接觸不良時,，應重新刮研或更換；大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產(chǎn)生摩擦，應在球面軸承座下部加墊,；主軸折斷時,，則換主軸。

圓錐襯板磨損失效

大型圓錐破轉速高,、破碎力大,，壓縮、剪切壓力巨大,，圓錐襯板易發(fā)生切削,、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復塑性變形,、疲勞裂紋剝落等,，損耗量大。

破碎機“飛車”

該故障主要表現(xiàn)為大型圓錐破動錐自轉速度異常,。飛車時,，碎礦來不及排出形成堵礦，破碎機超負荷運轉,，瞬間振動劇烈,，工作電流陡增，回油溫度驟升,，慣性沖擊力過大,，嚴重擠壓錐形銅套，易發(fā)生主電機燒毀,、錐齒輪打齒,、主軸斷裂,、機架開裂等突發(fā)事故,。

破碎機振動過大

大型圓錐破喂料過多或不均，排料口過小,，給料中有一定的細料和粘性物料,，彈簧力不足時，常引起破碎機振動過大,。應正確給料,，將排料口調整在允許范圍內，減少進料中的細料和粘性物料,，按規(guī)定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧,；錐形襯套間隙不足，主軸與襯套之間缺油或油中侵入灰塵,，由于碗形軸承瓦磨損或制造原因,，使接觸面深達內圓，圓錐軀體下沉時,，引起破碎機強烈振動,，破碎圓錐部自轉很高,，應拆檢或更換襯套、主軸等,，排查缺油原因并消除,；合理調整襯套間隙；重新刮研且達到要求,。

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