濾筒除塵器濾筒,，濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒,。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架,、褶形濾料和底座等四部分,。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，*尾黏合成筒,，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,，上、下用頂蓋和底座固定,。頂蓋有固定螺栓及墊圈,。濾筒除塵器的濾筒制作時，濾筒的上下端蓋,、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷,；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求,；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕,、磕碰,、拉毛和毛刺等缺陷。

濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng),，當(dāng)選用D2320mm，H21200mm濾筒時,，宜配用誘導(dǎo)噴嘴,。

濾筒成品體積與濾筒除塵器體積關(guān)系很大,。使用濾筒除塵器，往往對濾筒除塵器提出以下要求①除塵器總高和進出口距離(寬),；②濾筒下體總高

和直徑,；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸,；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料,，一類是紙質(zhì)濾料。合成纖維非織造濾料,。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類,。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°,，沾水等*不低于Ⅳ*,。

濾料防油處理工況時，濾料做防油處理,。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃,。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求,。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類,。另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。

濾筒除塵器濾筒技術(shù)要求

1.采用連續(xù)纖維紡粘法熱壓工藝處理時,，濾料微孔結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密,，挺度不小于20mN具有表面過濾機制。

2.采用紡粘法聚酯熱軋工藝處理時,，濾料的挺度處理除應(yīng)滿足硬挺度要求外,，濾料不變色，無色差,。

3.濾料用于潮濕性粉塵工況時,，濾料應(yīng)進行表面防水處理，濾料的疏水性能測定符合GB4745一1997的規(guī)定,，處理后的濾料其浸潤角不小于100度,，沾水等*不低于IⅣ*。

4.濾料用于含油粉塵狀況時,，濾料應(yīng)進行表面防油處理,，處理后的濾料應(yīng)符合GBW04015一1989的規(guī)定。

5.濾料用于抗靜電除塵工況時,，濾料應(yīng)進行抗靜電處理,、處理后的濾料應(yīng)符合GB12625一1990.4.6條的有關(guān)規(guī)定。

濾料的過濾機理主要有：攔截效應(yīng),、重力效應(yīng),、慣性效應(yīng),、擴散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等,。攔截效應(yīng)：濾料內(nèi)部的排列是錯綜復(fù)雜,，相互交錯，濾料的平均孔徑較小,，粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截,。重力效應(yīng)：大顆粒粉塵重力較大，可能未經(jīng)過濾料而直接沉降,，或者是附著濾料的顆粒由于團聚,，重力增da，受到振動后脫離濾料,。慣性效應(yīng)：粉體顆粒隨氣流運動,，氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集,，粒子越大,，慣性力越強，被過濾下來的可能性越大,。擴散效應(yīng)及靜電效應(yīng)：細(xì)小的粉塵撞到濾料層,，粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來。粒徑較小的顆粒要做布朗運動,，相互碰撞,，小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電，顆粒被吸引而捕集,。大顆粒粉塵主要是前幾種過濾機理起zhu導(dǎo)主用,，粒徑較小的主要是后幾種。多種過濾機理同時作用,，這樣大部分粉塵將被過濾下來,，除塵器的除塵效率也會較高。

如何選擇除塵濾筒濾材