鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化礦物,，是用來提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦的用途廣泛,，可以加工成鈦白粉,，多種含鈦化合物，耐磨陶瓷材料,、磁性材料等,，含鐵的廢渣還可以制作絮凝劑和二氧化錳。

一,、鈦鐵礦選礦設備

原生礦中的鈦鐵礦通常與磁鐵礦共生,，分布于磁鐵礦顆粒或者裂理中,，要獲得純凈的鈦礦石,，就需要選礦工藝對礦石的品位進行提高。

鈦鐵礦的選礦過程比較復雜,，涉及到重選,、磁選、浮選,、電選等多種選礦方法,，所以需要用到的選礦設備也比較多。包括將礦粒按粒度分*的濃縮機,、選別尾礦的重選設備,、除去強磁礦物的弱磁選機、選出鈦鐵礦的強磁選機、浮選硫化物和細粒鈦鐵礦的浮選機,、精選鈦鐵礦的電選機等,。

二、鈦鐵礦選礦主要工藝流程

鈦鐵礦的選礦工藝流程要依據鈦鐵礦的性質進行設計,。常見的選礦工藝流程有兩種,，“重選——強磁選——浮選”或者“重選——強磁選——電選（選別前除硫）”。

流程開始,，先通過濃密機將礦粒進行分*,，將粗粒的礦石和細粒的礦石區(qū)分 。https://www.kjzj.com/company/339.html

粗粒的礦石用重選的方法分*出細粒礦石和尾礦,。重選的成本低,，對環(huán)境污染小，可以通過螺旋溜槽,、搖床等設備選除大部分的無用脈石和泥土,，獲得富集的精礦。

重選出的細粒礦石就進入磁選階段,。鈦鐵礦屬于弱磁性的礦物,，在強磁場下，鈦鐵礦和脈石礦物被分離,，重選難以富集的鈦鐵礦在這個過程重被富集,，所以磁選常見于精選和拋尾環(huán)節(jié)。

磁選出鈦精礦剩下的物質,，并不是無用,，經過浮選的過程，還可以獲取硫精礦,。鈦鐵礦的浮選捕收劑常用脂肪酸類,，油酸及其鹽類，經過多年實踐,，研究人員發(fā)現(xiàn)多種藥劑的組合效果會優(yōu)于單一藥劑的使用效果,，所以近些年來也一直在探究藥劑的協(xié)同作用。

重選之后的粗粒*礦石還需經過電選將鈦精礦選別出來,，特別是其中不僅含有鈦鐵礦,、金紅石外還含有石英等非導電礦物的時候，電選可以作為生產鈦精礦的**一步流程,。

我國的鈦鐵礦資源儲量豐富,，分布廣，但貧礦多,，富礦少,，單一的鈦礦少,，伴生金屬礦多，所以選礦工藝的好壞直接影響了鈦金屬的收集,。面對不同的物料性質,，選擇不同的工藝流程，使用不同的選礦設備,，才能*證理想的效果,。

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