研發(fā)生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐除塵布袋濾料選型維護指導(dǎo)

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋濾料的選擇,，生物質(zhì)鍋爐煙氣溫度通常在160-200℃，因而對常溫下工作的濾料,，諸如聚脂(滌綸),、亞克力(共聚丙烯腈)等都不在候選之列，濾料的選定只能在耐高溫濾材中進(jìn)行,。僅從耐溫性能而言,，有幾種濾料可供選用，但考慮到其他因素,，則許多濾料將被剔除,。

所以選擇生物質(zhì)布袋從耐溫、耐腐蝕性,、強度及價格等方面綜合比較的結(jié)果,，氟美斯被認(rèn)為*適于生物質(zhì)鍋爐煙氣凈化的濾料之一，成為這一領(lǐng)域選用的濾料,。

氟美斯對無機酸,、有機酸、堿、有機溶劑都很強的抵抗能力,，有很強的耐水解穩(wěn)定性和阻燃性,。從物理性能而言，其抗拉,、抗磨,、抗折的能力都屬良好，與P84相當(dāng),，強于特氟綸,。

氟美斯的主要缺點是耐氧化能力較弱，過高的溫度會使纖維產(chǎn)生熱氧化反應(yīng),，其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結(jié)合,，從而破壞其分子結(jié)構(gòu)。氟美斯受氧化危害的程度隨著氧含量和溫度的升高而劇增,。在常溫下,，大氣的氧含量為21%，但溫度較低,，氧化很慢,；當(dāng)溫度超過100℃時，氟美斯允許的氧含量將隨溫度的升高而降低,。在氧含量一定時,，溫度增高10℃，氧化反應(yīng)速度就會增加一倍,。因此,，應(yīng)當(dāng)結(jié)合煙氣的成分來確定氟美斯的工作溫度。在氧含量8%時,，連續(xù)工作溫度為155℃,；若氧含量增至10%，則連續(xù)工作溫度不超過160℃,。運行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫,。達(dá)到175℃的時間每次不超過1小時，每年累計不應(yīng)超過400小時,；而達(dá)到200℃的時間每次只能10分鐘,，每年累計不應(yīng)超過50小時。此外,，氟美斯對煙氣中的NO2也較為敏感,，過量的NO2也會導(dǎo)致氟美斯濾料的氧化腐蝕。

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋材質(zhì)：1,、不同生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備出口溫度不同,，使用的除塵布袋材質(zhì)不同。不同材質(zhì)的除塵布袋使用壽命不同,。180度以下和180度以上兩種布袋的配套材料不同,。2、不同的工作條件,、不同的粉塵介質(zhì),、不同的特性、不同的溫度使耐高溫除塵布袋使用壽命不一樣,。不同工況造成的損傷程度也不同,。因此，有時需要每年更換一次防塵袋,。特別是在高溫,、強腐蝕環(huán)境下，粉塵袋容易損壞,，更換時間可能較短,。常溫除塵布袋一般處理不耐酸堿的干氣粉塵，一般在布袋工作條件好的制約條件下使用1-3年左右,；高溫除塵布袋應(yīng)用于不同領(lǐng)域,，同一材料不同其他差異導(dǎo)致的使用壽命。高溫布袋溫度超過材料所承受的溫度時,，應(yīng)采取降溫措施,。3、在使用生物質(zhì)鍋爐除塵器時,，東北地區(qū)須防止氣體在袋室內(nèi)的結(jié)露以下降溫,，以*證耐高溫除塵布袋的良好使用效果。由于漏風(fēng)進(jìn)入機殼,，袋室空氣溫度低于結(jié)露,，濾袋會受潮，使粉塵不松散,，而是粘附在濾袋上,，堵塞織物孔，導(dǎo)致除塵失敗,，使除塵器的壓降過大,，無法繼續(xù)運行，且部分貼袋無法除塵,，采用科學(xué)規(guī)范合理的維護方法是可行的,。

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