解析鋼鐵廠除塵器改造整體除塵治理方案效果視頻圖

鋼鐵廠除塵器擁有設(shè)備投放小除塵成效顯著的好處,。鋼鐵廠除塵器,、鋼鐵廠除塵設(shè)備除塵原理鋼鐵廠除塵器是由上箱、過濾室,、灰斗，除塵器濾袋,、袋籠,、脈沖電磁閥、PLC控制柜,、風(fēng)機,、鎖風(fēng)器、刮板機組成,。鋼鐵廠除塵設(shè)備工作原理是鋼鐵廠產(chǎn)生的含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入到過濾室,，大顆粒的粉塵直接落到灰斗，含塵氣體通過除塵器濾袋的過濾,，微塵被除塵器濾袋阻攔,，凈化后的空氣由除塵器濾袋進入上箱，由風(fēng)機排入到大氣中,。 當除塵器濾袋上的微塵增多后,，PLC控制柜調(diào)置脈沖電磁閥運行，高壓空氣由脈沖電磁閥噴吹管噴吹除塵器濾袋,，微塵在高壓空氣的功用下落到灰斗,，微塵由鎖風(fēng)器排放出,。鋼鐵廠除塵器廣泛使用于國內(nèi)外各鋼鐵廠粉塵除塵工況中，擁有處理風(fēng)量大,、設(shè)備體積小,、除塵效果好、運行過程穩(wěn)定,、維修方便等特點,。是一種非常成熟的鋼鐵廠除塵設(shè)備。

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鋼鐵廠除塵器改造方案：

1,、將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺,，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接),。

2,、含塵氣體的進口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口部在除塵器箱體的后中部,；采用螺旋機輸送灰塵,，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開,，即小車卸料時除塵器不清灰,，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。

3,、完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封,，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料,，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米）,，使風(fēng)量更為集中。

4,、由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料,，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門,，不下料的一側(cè)及時關(guān)閉,。

5、對電器柜進行防塵處理,，減少電器故障,。

6、重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn),，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置,，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

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除塵器改造工藝流程為：由高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣沿下降管經(jīng)過重力除塵器后,，經(jīng)過溫度調(diào)整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側(cè)的入口進入干法布袋除塵箱體（為滿足干法工藝對煤氣溫度的耍求,，在荒煤氣進入干法箱體之前，設(shè)有熱交換器,，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進入除塵箱體,，以充分保除塵布袋的穩(wěn)定運行），在除塵箱體內(nèi),，由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進入布袋內(nèi)（過濾）,，灰塵被阻擋在布袋外壁，經(jīng)過布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出,，經(jīng)除塵箱體的出口進入凈煤氣管道匯合,，然后經(jīng)過減壓閥組（或TRT發(fā)電機組）降壓和噴水降溫后并入煤氣管網(wǎng)。更多詳情咨詢15720472076微信同號,，聯(lián)系人：**梅,。