焊煙濾筒除塵器改風(fēng)口帶和尚頭連接為客戶著想

*陽(yáng)除焊煙濾筒除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、吸塵軟管,、除焊煙濾筒除塵器吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng),、阻燃   濾芯,、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥,、壓差表,、潔凈室、活性碳過(guò)濾器,、沉灰抽屜組合,、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪,、風(fēng)機(jī),、ABB電機(jī)以及電控箱等。

焊煙濾筒除塵器,大型車間焊接煙塵凈化設(shè)備采用先進(jìn)的脈沖反吹清灰裝置,，清灰效果明顯,，并可根據(jù)其本身運(yùn)行阻力的大小，來(lái)控制脈沖噴吹時(shí)間,、周期等,，從而節(jié)省能源、降低消耗,。設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。 對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件,，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次,。 采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)）,，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量,。 脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選,。 可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,，可節(jié)約大量空間資源,，間接減少一次性投資成本。

濾筒除塵器含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部的過(guò)程中,，其中較大顆粒(直徑100μm),，*先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面,。穿過(guò)濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出,。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力達(dá)到一定時(shí)，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟,，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部,，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過(guò)濾阻力來(lái)完成除塵清灰過(guò)程,。

濾筒除塵器除塵原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi),，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被阻止在濾筒外壁,。凈化后的氣體通過(guò)濾筒經(jīng)箱體出風(fēng)口排出,。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多,，濾筒的透氣性減弱,，除塵器阻力不斷增加。為了*證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開脈沖電磁閥,，使氣罐 內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對(duì)應(yīng)濾筒,，造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹，使積聚在濾袋外壁上的粉塵抖落,，進(jìn)入灰斗,。

濾筒除塵器工藝結(jié)構(gòu)

濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體,、中部箱體、下部箱體（灰斗）,、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成,。布袋除塵器性能的好環(huán)，除了正確選擇濾袋材料外,，清灰系統(tǒng)對(duì)濾筒除塵器起著決定性的作用,。

15720472076微信同號(hào)，聯(lián)系人：**梅,。我公司集除塵器的設(shè)計(jì),、制造、安裝,、調(diào)試及售后服務(wù)于一體,，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),。目前,，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器,、靜電除塵器和濕式除塵器,，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈,、卡箍,、骨架口底、除塵骨架,、 脈沖電磁閥,、 脈沖控制儀、控制柜,、 除塵文氏管,、星型卸料器、手動(dòng)插板閥,、 輸送機(jī)設(shè)備,、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠,，濾布生產(chǎn)廠,、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司,。由于業(yè)績(jī)突出,，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過(guò)單位.