反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)都是通過高速沖擊作用來破碎物料,，同屬錘式破碎設(shè)備,，只不過反擊破用的是大板錘,，而錘式破用的是小錘頭,，反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)在錘式破之后,，可以說是錘式破的升*版,。那么反擊破相較于錘式破有哪些優(yōu)勢呢,？讓我們一起來看看。

反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)及性能使用特點(diǎn)上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢：

1,、出料粒度均勻,，粒型較好，細(xì)粉料和粉塵的含量非常低,。

2,、運(yùn)行成本低，投資成本低,。反擊式破碎機(jī)的重量以及外形尺寸與錘式破碎機(jī)相比較小,，可以有效的降低土建費(fèi)用。而且相同產(chǎn)量的兩種設(shè)備相比,，反擊破所需要的電機(jī)功率較低,，可以有效的降低設(shè)備的耗電量，降低運(yùn)行的成本,。

3,、反擊式破碎機(jī)的易損件使用壽命長,，同時半自動化的液壓開頂裝置可以幫助更快更省力的進(jìn)行設(shè)備的檢查維護(hù)以及易損件的更換等工作。

通過以上的分析,，我們可以探討出反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)具有以下幾大優(yōu)勢：

1,、可以處理含濕量較大的物料，防止堵塞

反擊式破碎機(jī)可以有效的處理含濕量較大的物料,，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象,。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,，防止物料的粘結(jié),。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料粘結(jié),，并且須配備底部篩板,，增加了堵塞的可能性。

2,、半自動化保險設(shè)計,，有效降低過載風(fēng)險和停機(jī)檢修時間

當(dāng)非破碎物料（比如鐵塊）進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退,，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出；在破碎機(jī)恢復(fù)工作時,，反擊架借助自重保險裝置,，自動回到其正常工作位置，進(jìn)而避免了設(shè)備過載帶來的風(fēng)險及停機(jī)檢修帶來的損失,。由于整個過程是自動化完成,，大大減少了人工停機(jī)清掃維護(hù)時間，極大提升了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,。

3,、出料調(diào)節(jié)范圍更廣 出料大小調(diào)節(jié)更輕松

反擊式破碎機(jī)頂部設(shè)置了機(jī)械調(diào)整裝置，可以通過擰轉(zhuǎn)該裝置螺栓來調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間距,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出料大小的調(diào)節(jié),，同時通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等都能有效,、輕松的調(diào)節(jié)出料粒度的大小,。而錘式破碎機(jī)只能通過更換底部篩板來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)出料粒度的目的。

4,、易損件磨損小 使用壽命長

反擊式破碎機(jī)的板錘是由高鉻材料與耐磨材質(zhì)復(fù)合工藝澆注而成,，并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理，具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能,。由于傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無法與物料垂直撞擊,，破碎效率快速下降,，反擊式破碎機(jī)采用月牙形板錘，該設(shè)計不僅撞擊力度大,，沖擊面也更大,，更耐用。

5,、液壓系統(tǒng)操控 維護(hù)保養(yǎng)更方便

反擊式破碎機(jī)采用液壓調(diào)整系統(tǒng),，按照操作要求，可以很輕松的完成反擊架和板錘間距調(diào)節(jié),；設(shè)備易損件模塊化設(shè)計的同時還配備了液壓啟頂裝置,，方便了易損件的更換操作，大大降低人工和時間投入,。

通過以上探討出的反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)的一些優(yōu)勢,，相信可以更好的幫助用戶進(jìn)行礦石破碎設(shè)備的選擇。

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