在選購(gòu)球磨機(jī)時(shí),，專業(yè)的球磨機(jī)廠家所給出的設(shè)備使用說(shuō)明書上通常標(biāo)注球磨機(jī)的產(chǎn)量范圍值。一般,，在球磨機(jī)初期投產(chǎn)運(yùn)行時(shí),，球磨機(jī)產(chǎn)量都會(huì)保持在正常區(qū)間范圍內(nèi)，但運(yùn)行一段時(shí)間后,，不少礦主發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量變低的情況,。那么，造成球磨機(jī)產(chǎn)量下降的原因是什么呢,？我們又該如何進(jìn)行改善,？讓我們一起來(lái)看看。

原因一：球磨機(jī)發(fā)生“飽磨”

當(dāng)球磨機(jī)產(chǎn)量越來(lái)越低,，球磨機(jī)操作人員應(yīng)該先排查球磨機(jī)是否出現(xiàn)“飽磨”（也稱“滿磨”或“悶?zāi)ァ保┈F(xiàn)象,，它是造成球磨機(jī)產(chǎn)量下降的*要因素。

當(dāng)出現(xiàn)球磨機(jī)“飽磨”現(xiàn)象時(shí),，球磨機(jī)操作人員可從以下幾個(gè)方面逐一排查：喂料量是否突然加大,；入磨物料的硬度或粒度是否有變化（通常是硬度變硬、粒度變大）,；入磨物料的水分是否過(guò)大（通常?2.0%即為水分過(guò)大）,，筒內(nèi)通風(fēng)情況是否良好；鋼球*配是否合理,；隔倉(cāng)板或蓖縫是否被雜物堵塞,，甚至完全堵死。

解決方法：

1,、常見辦法便是減少入料量,，*證筒體通風(fēng)順暢,。若效果不佳可立即停止喂料，使球磨機(jī)在少料或無(wú)料情況下運(yùn)轉(zhuǎn),，產(chǎn)生足夠熱量使物料中的水分蒸發(fā),。同時(shí)，鋼球,、襯板及隔倉(cāng)板篦縫中所粘附的物料,，經(jīng)受熱膨脹開裂，在鋼球反復(fù)沖擊下脫落下來(lái),，減少粘球,、隔倉(cāng)板堵塞情況。

2,、合理控制入磨水分,，根據(jù)不同物料的性質(zhì)調(diào)整含水比例。一般來(lái)說(shuō),，入磨物料綜合水分每增加1%,，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%，建議球磨機(jī)入磨物料的平均水分一般控制在15%以下為宜,。

3,、在停止喂料情況下，可向筒體內(nèi)添加助磨物料（如干煤,、生石灰）,。待磨礦聲音恢復(fù)正常后，先少量給料,，后逐步加大直到正常。

4,、時(shí)刻觀察球磨機(jī)主電機(jī)電流是否增加,。若電流有所增加，表示球磨機(jī)“飽磨“現(xiàn)象已消除,，此時(shí)可逐漸增加給料量,。

5、停機(jī)檢查隔倉(cāng)板和蓖板,，若存在物料堵塞情況,，及時(shí)清理。

6,、若上述方法均未奏效,，可采取停機(jī)倒磨辦法，即清空球磨機(jī)筒體內(nèi)的所有鋼球和物料,，同時(shí)清洗襯板和鋼球上的附著物料,，重新裝球后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),。

原因二：球磨機(jī)工作時(shí)間太長(zhǎng)

球磨機(jī)工作時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)直接影響產(chǎn)的物組分、純度和粒度,。在開始運(yùn)行階段,，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粒度下降快,，但運(yùn)行到一定時(shí)間以后,，即使繼續(xù)延長(zhǎng)球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間，產(chǎn)品的粒度值下降幅度也并不太大,。此外,，球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，所造成的污染也就越嚴(yán)重,，影響產(chǎn)品純度,。

解決辦法：

1、不同的物料品有不同的理想球磨時(shí)間,。球磨機(jī)操作人員須遵循專業(yè)球磨機(jī)廠家所給出的球磨時(shí)間,。

2、對(duì)球磨機(jī)定期維護(hù),、保養(yǎng),，如保持每月一次小修，包括臨時(shí)性的事故處理,，重點(diǎn)是更換易損件如襯板,、勺頭，調(diào)整軸承和齒輪嚙合情況,，修補(bǔ)破漏處,。每年進(jìn)行一次中修，對(duì)設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整,，更換大量的易損部件,。除完成中小修任務(wù)外進(jìn)行大修，著重更換和修理各主要零件部,，如中空軸,、大齒輪等。

原因三：未及時(shí)補(bǔ)加鋼球

球磨機(jī)磨礦效果的好壞以及產(chǎn)量的高低都會(huì)受到球磨機(jī)鋼球的制約,。隨著球磨機(jī)筒體內(nèi)的研磨和撞擊,，鋼球會(huì)有一定磨損，所以要及時(shí)補(bǔ)加鋼球,，才能大程度的*證球磨機(jī)產(chǎn)量的一致性,。

解決辦法：

球磨機(jī)操作人員定期合理補(bǔ)球，低償磨損,，保持球荷充填率和合理配比,。一般,，球磨機(jī)鋼球*配范圍在25%~35%之間，但實(shí)際應(yīng)用中*配則多在28%~32%,。而當(dāng)物料易磨性較差或出磨要求細(xì)度較細(xì)時(shí),，一倉(cāng)填充率則應(yīng)低些，以不高于28%為宜,。

原因四：球磨機(jī)入磨物料溫度過(guò)高

一般,，球磨機(jī)入磨物料溫度過(guò)高易降低磨礦效率。當(dāng)球磨機(jī)溫度超過(guò)100℃時(shí),，物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空氣膜會(huì)遭到破壞,，從而造成粘附現(xiàn)象。

解決方案：

為降低磨機(jī)內(nèi)溫度,，可向球磨機(jī)粉倉(cāng)內(nèi)噴入少量的霧狀水,，將球磨機(jī)內(nèi)溫度降低到50℃以下。

原因五：助磨劑添加比例不合理

在不損產(chǎn)品性能的前提下,，可以在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中添加少量助磨劑,，不僅能加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié),，還能有效提高磨礦效率,，節(jié)能,。

解決辦法：

球磨機(jī)助磨劑需嚴(yán)格按照**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量添加,。

助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的物質(zhì)，并不適合所有物料,，應(yīng)咨詢球磨機(jī)廠家后,，依據(jù)物料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理添加,。

當(dāng)球磨機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)，球磨機(jī)操作人員可根據(jù)以上六大原因依次進(jìn)行排查,，找到問(wèn)題癥結(jié),，從根源上徹底解決球磨機(jī)產(chǎn)量低的問(wèn)題，盡快恢復(fù)生產(chǎn),。此外，建議在采購(gòu)球磨機(jī)時(shí),，從專業(yè)的球磨機(jī)廠家處采購(gòu),，遵循科學(xué)、合理的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指導(dǎo),，正確運(yùn)行球磨機(jī),，確保球磨機(jī)的產(chǎn)量。

大型球磨機(jī)廠家：https://www.kjzj.com/product/8-45-0-0/

混料球磨機(jī)：https://www.kjzj.com/info/technique1449.html

球磨機(jī)的型號(hào)和參數(shù)：https://www.kjzj.com/info/technique3260.html