錘式破碎機(jī)作為一次破碎成型設(shè)備,，在礦石破碎行業(yè)中使用率非常高。眾所周知,，錘式破碎機(jī)破碎物料主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭,，所以錘頭的好壞將直接影響到設(shè)備的作業(yè)效率，除了要做好錘頭的日常維護(hù)之外,，還要經(jīng)常查看錘頭的磨損情況,，及時(shí)進(jìn)行更換。那么,，錘破錘頭要多久更換一次呢,？讓我們一起來看看。

錘破錘頭多久更換一次好,？

錘式破碎機(jī)的錘頭更換周期一般為半個(gè)月到一個(gè)月,，具體更換時(shí)間還是要根據(jù)錘頭的磨損情況而定，影響錘頭磨損度的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1,、錘頭的材質(zhì)

鑄造錘頭的材質(zhì)耐磨度越高,，制造成的錘頭耐磨度也就越高。鑄造錘頭耐磨度較高的材質(zhì)有高錳鋼,、高鉻,、高鉻鑄鐵復(fù)合材質(zhì)等等。

2,、物料的性質(zhì)

入料物質(zhì)的硬度,、含水量等都會(huì)對錘頭造成不同程度的磨損，一般情況下,，物料粒度越硬,，越難破碎，錘頭磨損度就會(huì)更快一點(diǎn),。

3,、主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速將直接影響到錘頭在作業(yè)時(shí)沖擊力的大小，主軸轉(zhuǎn)速越快,，錘頭受到的沖擊力就越大,，磨損速度就會(huì)越快。

除上述因素之外,，出料粒度、錘頭大小,、破碎機(jī)的型號規(guī)格,、工作時(shí)長等都是影響錘頭磨損度,，也就是更換周期的重要因素。

錘式破碎機(jī)錘頭的更換方式

1,、做好準(zhǔn)備工作

提前將入料口的物料清理干凈,，檢查工作地點(diǎn)機(jī)體支護(hù)完好情況；準(zhǔn)備好需要的吊車,、撬棍,、鋼絲繩等工具；檢查前切斷電源,，然后再控制柜上掛上警示牌,，派專人看護(hù)。

2,、拆除舊錘頭

拆除舊錘頭時(shí),，應(yīng)該注意內(nèi)外協(xié)調(diào)，防止錘頭卡死,。大型錘破可用吊車結(jié)合馬蹄環(huán),、鋼絲等一同作用吊出，小型錘破可用氧氣割進(jìn)行切割拆卸,。

3,、安裝新錘頭

安裝新錘頭時(shí)，一樣要注意配合,。以大型錘破為例,，吊車將錘頭吊進(jìn)破碎機(jī)機(jī)腔轉(zhuǎn)子上，用專用器具慢速推入錘頭軸,，用撬杠,、大錘隨時(shí)調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔錯(cuò)位,，之后準(zhǔn)動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行固定,。

新錘頭安裝好之后，先對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn),，試運(yùn)合格后清理現(xiàn)場雜物,、收拾作業(yè)工具、回收舊錘頭,，從而完成新舊錘頭的拆裝工作,。

做好設(shè)備的日常維護(hù)，減緩錘頭的磨損程度

1,、注意軸承溫度,、及時(shí)潤滑

轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不能超過70℃,，如溫度異常應(yīng)及時(shí)停機(jī),，查明原因,；每工作8h后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；換季時(shí)要注意更換潤滑油,。

2,、均勻給料、避免雜物混入

作業(yè)時(shí)應(yīng)該連續(xù)均勻給料,，避免過快或過慢,，以免堵料；同時(shí)要避免混入雜物,，如鐵塊等,，這樣會(huì)對設(shè)備造成極大損耗，甚至故障停機(jī),。

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