邯鄲鋼廠配套靜電除塵器粉塵處理設(shè)計(jì)方案達(dá)標(biāo)

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,，叫放電電極,，正極由不同幾何形狀的金屬板制成,，叫集塵電極,。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響,。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo),，它對(duì)除塵效率有直接的影響，比電阻過低,，塵粒難以保持在集塵電極上,，致使其重返氣流，比電阻過高,，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象，而這些情況都會(huì)造成除塵效率下降,。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器維修改造內(nèi)容：

電源改造：將原電除塵器供電電源的第三,、四電場(chǎng)共四臺(tái)單相整流變壓器換為高壓脈沖電源MPS。MPS采用雙電源供電方式,。即直流電壓與脈沖電壓的疊加,。實(shí)驗(yàn)表明，除塵器的電流可以通過改變脈沖頻率在很寬的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),。這對(duì)于捕集高比電阻粉塵是非常有利的,。在高壓脈沖的作用下使高比電阻粉塵顆粒的荷電速率及在極板上的放電速率增加，創(chuàng)造極板吸附多粉塵顆粒的機(jī)會(huì),，高比電阻顆粒粉塵的反電暈現(xiàn)象,，達(dá)到提高除塵效率的目的。

靜電除塵器除塵管道改造：拆除原管道進(jìn),、出風(fēng)口處彎頭,，另增加煙箱分配器。除塵器入口及出口改造后煙箱管道,，由Y型改為干字型,，封堵原進(jìn)、出口水平煙箱分配器盲端,，并加500*500*10mm方格加強(qiáng)筋,，鋼板厚度不小于10mm:封堵進(jìn)風(fēng)口與原煙箱分配器之間、出風(fēng)口與原煙箱分配器之間的直徑3400mm管道,，封堵鋼板厚度不小于10mm并用加強(qiáng)筋加固,。

鋼鐵廠靜電除塵器本體改造

1,、換陽極頂部輔助振打系統(tǒng)的振打錘，共200套,，增加錘的重量至7.6公斤,，提高振打強(qiáng)度，減少極板積灰,，從而提高除塵效率,。

2、增設(shè)聲波清灰器,，電除塵器頂部16臺(tái)，側(cè)部12臺(tái),，灰斗16臺(tái),，聲波清灰系統(tǒng) 氣源---過濾器---減壓閥---電磁閥---聲能器---諧振桶--電除塵器。前半部屬于氣路集中控制系統(tǒng),。

3,、調(diào)整極線的直線度，檢查,，換缺損電場(chǎng)極線：調(diào)整陽極板平面度,，陽極板附著粉塵層：調(diào)整極間距、陰陽極振打系統(tǒng)及電場(chǎng)振打時(shí)間,。換破損的陰,、陽極振打砧。

4,、增加預(yù)荷電裝置,，即在一電場(chǎng)前加設(shè)一排陰極線，陰極線采用BS型芒刺線,，布設(shè)在一電場(chǎng)端大框架上,，使粉塵在進(jìn)入一電場(chǎng)之前就荷上電，被前一,、二塊陽極板收集,，充分發(fā)揮陽極系統(tǒng)的收塵作用，提高陽極板的收塵效率,。

5,、在每個(gè)出風(fēng)口內(nèi)增加一套出口迷宮式阻塵槽型板，減少二次揚(yáng)塵,，同時(shí)增加對(duì)末端電場(chǎng)細(xì)微粉塵的收集,。

6、增加頂部電器設(shè)備防雨棚,，加強(qiáng)電器設(shè)備的維護(hù)管理,。

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