6063氧化鋁方管,、6082簿壁大口徑鋁管、鋁管拉花

6063鋁管是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金,，Mg和Si是主要合金元素,，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si,，Mg的含量愈高,，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大,，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高,，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降,，加工性能變壞,，耐蝕性變壞。

2．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮,。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì),，金屬流動(dòng)性增大,，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加,，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低,，耐蝕性變壞。

    在6063鋁管中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi),，已能夠滿足力學(xué)性能的要求,。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,，不僅材料塑性好,，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好,，而且可節(jié)約合金元素,。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高,，會(huì)使擠壓力增大,，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)極氧化色差增大,，顏色灰暗而無(wú)光澤,，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的,。

   化學(xué)成分

硅Si：0.20-0.6

鐵Fe: 0.35

銅Cu：0.10

錳Mn：0.10

鎂Mg：0.45-0.9

鉻Cr：0.10

鋅Zn：0.10

鈦Ti：0.10

鋁Al：余量

其他：

單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15

  力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205

伸長(zhǎng)應(yīng)力 σp0.2 (MPa)：≥170

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥7

注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能