鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工要求

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝之前,，先要對管材質(zhì)量做出評估，查看管材是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，管材要求外觀顏色一致，管身不得有裂縫,，管口不得有破損,。裂口、變形,，管材表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家,、規(guī)格、產(chǎn)品名稱,、等標(biāo)識,、并附有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工流程

測量放線——鋼板樁支護(hù)——開挖基槽——槽底平整夯實——基礎(chǔ)墊層鋪填——基礎(chǔ)驗收——管道安裝——兩側(cè)回填砂——閉水試驗——管道上部回填砂——驗收

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管型號表

DN300mm,、400mm,、500mm,、600mm、700mm,、800mm,、1000mm、1100,、1200mm,。

環(huán)剛度：SN8/SN12.5

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鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工要求

焊接是鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)用中的常見工藝,。焊接質(zhì)量直接影響鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的使用,。在具體操作中如何判斷鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的焊接質(zhì)量？

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管焊接質(zhì)量的分析主要從焊接熔合度和焊接漏點兩個方面進(jìn)行,。

1,、通過觀察和拍照來檢查焊接熔合程度，可以用來拍攝和比較焊接前后焊縫的飽和度,。其次,，檢查鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管焊接中是否有漏點。檢法如下:取一片焊接好的波紋管試件,，焊接完成后鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波芯內(nèi)腔受限后重新啟動0.05兆帕，浸入水中30分鐘,，觀察是否有氣泡溢出,，如果沒有氣泡，焊接合格,。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管回填材料及回填要求：

1,、從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑,、粒徑小于40mm的砂礫,、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土,。

2,、槽底管基支承角2a范圍內(nèi)用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸,，不得用土或其它材料填充,。

3、當(dāng)管道鋪設(shè)后立即修筑車行道路面或管道位于軟土層以及低洼,、沼澤,、地下水位高的地段時，溝槽回填應(yīng)先用中,、粗砂將管底腋角部位填充密實,，然后用中,、粗砂或碎石屑分層回填至管頂以上0.4m處，再往上可回填良質(zhì)土,。

4,、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，采用人工回填,，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填,。

5、管頂0.7m以上范圍可采用機(jī)械從管道兩側(cè)同時回填,、夯實,，可采用機(jī)械碾壓。

6,、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,，不得帶水回填，不得回填淤泥,、物及凍土,。回填土中不得含有石塊,、磚及其它雜硬物體,。

7、溝槽應(yīng)分層對稱回填,、夯實,，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機(jī)具夯實,。

8,、回填土的密實度，管底至管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于95％,，管頂以6上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80％,，其它部位應(yīng)不小于90％。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管焊接質(zhì)量的好壞,，管道回填嚴(yán)格要求,，每一步驟都將影響后期鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的使用效果，特別是在一些特殊材料的運輸中,，焊接質(zhì)量尤為重要,，希望大家能夠充分掌握鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的應(yīng)用模式和規(guī)格，好地發(fā)揮鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的作用,。