安裝42袋單機(jī)布袋除塵器現(xiàn)場調(diào)試運行試機(jī)

除塵器要求的排放標(biāo)準(zhǔn),，有的要求排放10mg/m3,，有的要求20mg/m3，有的要求30mg/m3,，這也是設(shè)計除塵器的重要依據(jù)。而作為布袋除塵器本身,，針對生物質(zhì)鍋爐煙氣黏性大,、焦分多、水氣高的特點,，需要結(jié)合鍋爐運行工況進(jìn)行針對性設(shè)計,，才能達(dá)到長期穩(wěn)定運行的目的。作為多年專注鍋爐,、窯爐熱工設(shè)備的廠家,，為生物質(zhì)鍋爐定制的布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)靈活、過濾面積大,、氣布比高,、濾料選擇科學(xué)、低壓力吹灰保護(hù)濾袋等優(yōu)點,，能夠*證布袋除塵器達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)排放,，檢修率低，壽命長,。

單機(jī)布袋除塵器的調(diào)試步驟

1,、在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對卸灰閥,、等進(jìn)行調(diào)試,，先手動,、后自動，各機(jī)械部件應(yīng)無松動,、卡死現(xiàn)象,，輕松靈活，密封性好,。再進(jìn)行8個小時空載試運轉(zhuǎn),。

2、對控制柜進(jìn)行模擬空載試驗,，先逐個檢查脈沖閥,，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開啟,、關(guān)閉是否正常,，再按定時控制時間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰,，應(yīng)定時準(zhǔn)確,，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉,。

3,、聯(lián)動調(diào)試：在風(fēng)機(jī)啟動前，先將各室脈沖打開,，然后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在運行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動,，重復(fù)第2條進(jìn)行運行。

4,、實載運行：工藝設(shè)備正式運行,，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，除塵器程序控制柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行）,，隨時對各運動部件,、閥進(jìn)行檢查，記錄運行參數(shù),。如按定時控制,，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1470-1770Pa）時，手動開啟控制柜對濾袋進(jìn)行清灰,，各室清灰完后即停,，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟控制柜對濾袋進(jìn)行清灰,，如此循環(huán)多次,。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以按此時間數(shù)據(jù)作為控制柜“定時”控制的基數(shù)，輸入控制柜,，而后,，控制柜即可自動“定進(jìn)控制”正式投入運行。

單機(jī)布袋除塵器的過濾風(fēng)速不要大于0.8m/min,， 近年來,，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既重視排放質(zhì)量濃度,，又重視濾袋壽命,。不僅要求到達(dá)30～20mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽數(shù)到達(dá)2～4年,，要*證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi),，除塵器能長時間接連運轉(zhuǎn)，不替換濾袋,。這是說,，濾袋壽數(shù)要較之以往1～2年延伸至3～4年。因而,，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,，然后阻力也可下降，運轉(zhuǎn)能耗低,，相應(yīng)延伸濾袋壽數(shù),，下降排放質(zhì)量濃度。 過濾風(fēng)速過高時,，會影響除塵效率,，增加清灰難度，過濾阻力,，降低濾袋使用壽命，帶來運行和維護(hù)費用增加的問題,。15720472076微信同號,，聯(lián)系人：**梅。

我公司集除塵器的設(shè)計,、制造,、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體,，致力于大氣污染治理設(shè)備,，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前,，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器,、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋,、濾袋漲圈,、卡箍、骨架口底,、除塵骨架,、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀,、控制柜,、 除塵文氏管、星型卸料器,、手動插板閥,、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件,。公司下轄除塵整機(jī)制造廠,，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠,、脈沖閥制造廠和安裝公司,。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.