軟磁合金材料介紹

1J85 合金作為典型的軟磁坡莫合金，在弱磁場(chǎng)下具有較高的初始磁導(dǎo)率μ0和* 大磁導(dǎo)率μm以及較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度 Bs和較低的矯頑力 Hc，并且組織穩(wěn)定,、磁性能對(duì)外界干擾因素敏感程度低。該類合金主要用于交流弱磁場(chǎng)下工作的磁頭鐵芯,、磁導(dǎo)體,、磁屏蔽、錄音磁頭的外殼、磁芯片,、傳感器等

軟磁合金是指在外磁場(chǎng)作用下容易磁化,、去除外磁場(chǎng)后磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）又基本消失的磁性合金，在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力,。該類合金是國民經(jīng)濟(jì)中的一種重要材料,，其主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩個(gè)方面，如精密儀器儀表,、無線電電子工業(yè),、遙控及自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

軟磁合金的種類較多,，用途各種各樣,，因此分類方法也是多種多樣。按照合金組成元素的不同可分為電工純鐵,、鐵硅合金,、鐵鎳合金、鐵鋁合金,、鐵鈷合金和非晶態(tài)軟磁合金,。

1J85軟磁合金成分

1J85的物理性能:

1J85在常溫下合金的機(jī)械性能:

1J85 軟磁合金是一種高初始磁導(dǎo)率合金，合金的初始磁導(dǎo)率受多種因素及各因 素之間交互作用的影響,，尤其是化學(xué)成分對(duì)合金的初始磁導(dǎo)率起著非常重要的作用,。

1J85帶材制備工藝

1J85 合金薄帶的生產(chǎn)流程為：真空感應(yīng)熔煉→熱鍛開坯（1270℃×10min）→ 熱軋（四輥可逆式熱軋機(jī)）→冷軋（四輥可逆式冷軋機(jī)）→光亮退火爐中間退火 →冷軋至成品（四輥可逆式冷軋機(jī)）。

1J85軟磁性能提升

影響 1J85 坡莫合金軟磁性能的因素很多,，化學(xué)成分和純潔度,、表面質(zhì)量、合金組織,、熱處理工藝等都會(huì)影響到合金磁性能,。合格的軟磁性能與準(zhǔn)確的化學(xué)成分密切相關(guān)；合金中的雜質(zhì)元素,，尤其是可以形成間隙固溶體的雜質(zhì)元素會(huì)使合金的磁性能變差,，使磁導(dǎo)率降低，矯頑力和磁滯損耗增大,；軟磁合金晶粒度,、晶體織構(gòu)、磁織構(gòu),、有序化轉(zhuǎn)變,、塑性變形以及內(nèi)應(yīng)力也對(duì)合金的磁性能存在顯著影響。熱處理過程中的退火溫度,、保溫時(shí)間,、退火模式、冷卻速度、退火氣氛同樣對(duì)合金磁性能有影響,。

 合金的化學(xué)成分對(duì)熱處理工藝有影響,，通過調(diào)整熱處理工藝，可獲得較佳的磁性能,。

在1200 ℃以內(nèi),，隨著退火溫度的提高，有利于提高磁性能,。

 當(dāng)退火保溫時(shí)間小于 4h，適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,，有利于提高磁性能,。退火溫度提高，保溫時(shí)間可適當(dāng)縮短,。

 二步法工藝也是一種合理的工藝,。

綜合生產(chǎn)成本及上述分析，生產(chǎn) 1J85 合金的**熱處理工藝為：隨爐升溫至1150 ℃, 保溫 4h,，然后緩冷至 600 ℃,，**以大于 500 ℃/h 的冷速急冷至300 ℃出爐。

以上就是關(guān)于1J85軟磁性能提升工藝,，可供應(yīng)各種規(guī)格的板材,、棒材、帶材,、絲材,、圓餅、環(huán)坯,、環(huán)形鍛件,。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng),；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng),；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶,、堿酸洗,、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋,、固溶,、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨,。