一,、卡帶處理

當(dāng)帶子卡在滾輪中間,，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈,，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些,；取下連接軸心,，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物,。zui后依以上方式裝配復(fù)原就可以了,，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

二,、捆緊后不切帶

有很多情況會造成此情況,，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油,，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊,，將皮帶傳動座往下下調(diào)些,，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

三,、粘合效果欠佳

1.溫度太高或不夠,，有時較特殊的帶子，粘性較差,，溫度必須很準(zhǔn)確才可以,；

2.使用電壓不夠,，有很多工廠的電壓，往往不足,，如果再使用延長線或者電纜線,，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低,，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉,，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線,，則須接較粗而不要太長的電線,；

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右,，因此碰到上,、下方的PP帶，或是左,、,，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整,。

四,、全自動打包機(jī)不出帶

遇此情形，*先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,，然后再看穿帶過程是否正確,；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物,，這樣也會造成此種情況,。

五、打包帶送不到正確位置

我們知道,，打包帶是在一個工作行程中要進(jìn)行送帶復(fù)位,，才進(jìn)行打包機(jī)的**次打包工作準(zhǔn)備，打包機(jī)送帶是由一個送帶電機(jī)通過壓帶輪動力輸出進(jìn)行打包帶的輸送工 作,送帶不帶為有一下幾種原因：壓帶輪的壓力不夠,壓力調(diào)節(jié)也就是根據(jù)打包帶的厚度材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),其次是打包帶質(zhì)量不好,，**是打包機(jī)送帶帶道內(nèi)有雜質(zhì)阻 擋打包帶的送帶速度,在送帶時間內(nèi)不能通過障礙進(jìn)行送帶,，還有就是送帶時間調(diào)節(jié)不夠。

六,、燙頭溫度過低或者不加熱

該故障的原因就是打包機(jī)的燙頭問題,或者燙頭連接線未能正常連接,其次是燙頭斷裂,，**是燙頭變壓器損壞或者是連接線損壞。