聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲罐生產(chǎn)工藝：

聚羧酸減水劑復(fù)配罐為滾塑成型工藝，又稱旋轉(zhuǎn)成型,、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動(dòng)旋轉(zhuǎn),，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,，待冷卻后脫模而得中空制品,。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,，不會(huì)發(fā)生變形,，凹陷等缺點(diǎn)，產(chǎn)品表面平整,、光滑,。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種，其規(guī)格從100L—20立方大小不等,。 

聚羧酸減水劑復(fù)配罐優(yōu)點(diǎn)

①PE塑料儲罐一次成型整體性好,，無焊縫，不滲漏,，抗沖擊性能強(qiáng),，拉伸強(qiáng)度高，抗氧化,、抗老化性能好,，符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。

②由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優(yōu)異的性能和滾塑儲罐特殊的結(jié)構(gòu),使用壽命長達(dá)15年以上,。

③耐化學(xué)性能非常優(yōu)異,，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液,。

④PE塑料儲罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn),，可放置在高腐蝕環(huán)境下。

⑤一般儲罐使用條件為常溫,、常壓,；特殊情況，儲罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2,。

⑥滾塑防腐PE儲罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢,，盡管體積大,，但僅然保持一次成型整體性的特點(diǎn)，這是其它儲罐工藝所達(dá)不到之處,。

⑦PE儲罐與傳統(tǒng)防腐儲罐相比,，價(jià)格低廉，性能價(jià)格比高,。

循環(huán)復(fù)配罐  復(fù)配設(shè)備實(shí)現(xiàn)要素：

   底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復(fù)配裝置,，復(fù)配裝置包括水泵、設(shè)置在反應(yīng)釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復(fù)配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行配制,，水泵工作時(shí),，復(fù)配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復(fù)配罐內(nèi)，外加劑溶液形成流動(dòng)循環(huán),，減少結(jié)晶的可能

   外加劑的復(fù)配過程在復(fù)配罐中進(jìn)行,，通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架，安裝大功率電機(jī)和攪拌器對其進(jìn)行復(fù)配;　導(dǎo)管上連接有泵機(jī)和加料斗,，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到回流管;中,，以此進(jìn)行循環(huán)混合，各種物料的合理配比,，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器,，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局,。