玻璃鋼環(huán)剛度試驗機(jī)

產(chǎn)品型號：HGD-20G

產(chǎn)品用途：玻璃鋼環(huán)剛度試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材,、航空航天,、機(jī)械制造,、電線電纜,、橡膠塑料,、汽車制造,、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析,，是科研院校,、大專院校,、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督,、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備,。本機(jī)無污染、噪音低,，效率高,，具有較寬的調(diào)速范圍。本機(jī)適用于各種金屬,、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測試,，完全符合**相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。本機(jī)外形美觀,、操作方便,、性能穩(wěn)定可靠。

試驗機(jī)專業(yè)軟件可實現(xiàn)自動求取環(huán)剛度,、彈性模量(E),、屈服強(qiáng)度(Fe)、抗拉強(qiáng)度(Rm)等數(shù)據(jù)和指標(biāo),，計算機(jī)控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料**標(biāo)準(zhǔn)的要求,、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式,。

   本公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子*試驗機(jī)結(jié)合國外先進(jìn)控制技術(shù),、精美的外觀設(shè)計，**率的傳動系統(tǒng),、高性能交流伺服電機(jī),、高精度伺服驅(qū)動器及滾珠絲杠構(gòu)成高性能主機(jī),，控制系統(tǒng)采用世界流行的高速PCI2.2標(biāo)準(zhǔn)并行總線設(shè)計,，采用美國BB公司放大器，AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高精度負(fù)荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng),。軟件采用世界比較流行的C.NET*語言編寫升*簡單快捷,。

玻璃鋼試驗機(jī)哪家好依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：1.GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》和《電子式*試驗機(jī)》GB/T 16491-1996標(biāo)準(zhǔn)制造。2.適用標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo),、ASTM,、等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

玻璃鋼環(huán)剛度試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1. z大試驗力：20/50/100KN

2.試驗機(jī)等*: 1*

3.試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

4.負(fù)荷測量范圍：滿量程的2%～**FS

5.位移示值極限誤差：示值的±1%以內(nèi)

6.位移分辨率：0.01mm

7.位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.01-500mm/min

8.位移速率控制精度：速率≥1mm/min時,，設(shè)定值的±1%以內(nèi)

9.有效試驗寬度：400mm（可根據(jù)客戶要求特殊定做）

10. 有效壓縮空間距離：0-1200mm（可根據(jù)客戶要求特殊定做）

11. 軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

12. 試驗過程及測量,、顯示、分析,、控制等均由微機(jī)完成

13. 試樣破壞后,，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

14. 具有程控和機(jī)械兩*限位保護(hù)

15. 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時,，自動停機(jī)

16. 供電電源：220V，50Hz,，1500W

工作環(huán)境：

①在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),，相對濕度不大于80%；

②在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,，正確安裝,；

③在無震動的環(huán)境中；

④周圍無腐蝕性介質(zhì),；

⑤電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%,；

⑥試驗機(jī)電源應(yīng)有可靠接地；頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%,；

維護(hù)保養(yǎng)

1. 工作前,，檢查工作臺下的減速機(jī)，是否有潤滑油,。

1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次,。

2. 試驗機(jī)的絲杠、絲母,，每半年加一次潤滑脂,。

3. 保持試驗機(jī)的清潔。

玻璃鋼環(huán)剛度試驗機(jī)故障處理

1. 如在測試過程中顯示不正?；蛑袡M梁不移動,，則檢查限位是否鎖住，若限位開關(guān)鎖住,，松開后重新試驗,。

2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好,。

3. 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,，立即停機(jī)檢查傳動系統(tǒng)。