公司經(jīng)過(guò)20年的奮斗，已形成了自己的產(chǎn)品特色和技術(shù)優(yōu)勢(shì),。生產(chǎn)各類閥門(mén),、泵,、汽配、船用件、電器配件,、五金件和工程機(jī)械件等精密鑄件,。主要材質(zhì)為奧氏體不銹鋼：CF8、CF3,、CF8M,、CF3M等，雙相不銹鋼：2205,、2507,、2520、904L,、4A等,，鎳基合金：哈氏合金、蒙乃爾合金以及無(wú)磁不銹鋼鑄件,。年產(chǎn)各種不銹鋼鑄件4500噸（生產(chǎn)能力6500噸/年）,。產(chǎn)品主要銷往化工、船舶,、汽車,、電力、食品等行業(yè),，今年來(lái)有相當(dāng)部分產(chǎn)品出口各個(gè)地區(qū),。

不銹鋼精密鑄造鑄件表面粗糙的原因介紹如下：

1.不銹鋼外觀質(zhì)量

不銹鋼以柱狀晶體結(jié)構(gòu)網(wǎng)為骨架，中間填充有耐火材料,，添加劑和水,，因此在干燥和焙燒后表面存在不同的孔。零件外觀粗糙的主要原因是金屬液體滲透到不銹鋼的外部孔中,。

2.壓模外觀質(zhì)量

熔融結(jié)晶器的表面粗糙度是鑄件表面粗糙度的重要部分,，這也與模具的外部質(zhì)量，結(jié)晶器限制方法和有限的工藝參數(shù)有關(guān),。

3.澆注過(guò)程的影響

不銹鋼的溫度,，熔融金屬的澆注溫度，壓頭和真空度對(duì)鑄件的表面粗糙度,，特別是鑄模溫度有很大的影響,。不銹鋼溫度和熔融金屬澆注溫度與鑄件表面粗糙度之間的關(guān)系。隨著溫度和澆注溫度的提高,，金屬液體的填充功能得到改變,，進(jìn)入表面孔的深度增加，并增加了不銹鋼鑄件的表面粗糙度,。

4.合金的影響

結(jié)果表明,，鑄件的導(dǎo)熱系數(shù)小,。使用不銹鋼后，熔融金屬在模具中緩慢冷卻,。鑄件的晶粒尺寸大,。晶粒間的凹槽會(huì)使鑄件表面粗糙，凹槽的深度甚至達(dá)到7μm,。