鏈帶式自動化超聲波清洗機

一,、設備概述

超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號,、通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中,，對物體實行**的清洗,。

LSAP-C9/8000全自動超聲波清洗機，該設備由電器控制柜和清洗系統(tǒng)主機組成,，超聲波發(fā)生器（超聲波電源）和超聲波清洗槽（粘接超聲波換能器）,。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成20KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上,，換能器被加上高頻電壓后,，產(chǎn)生強有力的超聲振動，在液體中迅速傳播,，作用于超聲波清洗槽內(nèi)液體介質(zhì)中，產(chǎn)生每秒2萬次以上的振動,，從而將工器件附著的污垢震落,，達到清洗目的，該設備集輸送,、噴淋、超聲,、烘干與一體,，能批量清洗工件，實現(xiàn)自動進行式清洗,，清洗效果好,，清洗速度大幅提高，既有序又整潔,。

三、技術(shù)參數(shù)

1.整機重量：約1800Kg

2.設備外形：長度12米  寬度0.6米高度1.1米

3.電柜尺寸：600*600*高1800mm

4.超聲功率：1000W*8臺振板

5.超聲頻率：20KHz

6.清洗系統(tǒng)傳動電機功率：1500W

7.噴淋水泵：550W/臺*2

8.烘干系統(tǒng)傳動電機功率：1500W

9.烘干風機：120W*2

10. 網(wǎng)帶材質(zhì)不銹鋼304,，雙節(jié)距6分網(wǎng)鏈

三,、操作流程：

1.*先向主機槽內(nèi)放水直至溢流口下沿,，同時注意觀察水位線必須浸沒上部超聲波振盒3cm以上，即*證超聲波發(fā)射面浸沒在水中,，否則會引起燒壞超聲波,。

2.控制面板上的主機開關撥至開啟位置,。

3.利用控制面板上的主機調(diào)速旋鈕，將主傳送網(wǎng)帶調(diào)至合適的速度,。

4.打開隧道干燥風機開關，啟動烘干風機,。

5.調(diào)整烘道溫度開關,，設定所需溫度。

6.打開前后噴淋開關及切風風機開關

7.此時可開啟超聲開關,。

五,、具體步驟：

1.打開外接進水閥門，將水注入超聲波清洗槽內(nèi)直至水面接近槽兩端的溢流口下端,。關閉進水閥門。

2.打開主電柜門,，檢查配電板上方的斷路器是否已推上，如未推上則全部推上,，將主電柜旁的電源箱內(nèi)的空氣開關合上,。

3松開安全急停開關。

4. 將控制面板上的加熱1,，加熱2開關旋至開的位置,，輕按數(shù)顯溫控儀下方的上或下的箭頭設定產(chǎn)品工藝所要求的烘干溫度。

5.旋轉(zhuǎn)烘干風機開關至開的位置,。

6.將控制面板左方旋鈕中主機1和主機2鈕旋至開啟位，調(diào)節(jié)右上方的可調(diào)電位器調(diào)節(jié)適當?shù)膫魉退俣?，注意本系統(tǒng)采用的是變頻調(diào)節(jié)故主機啟動后會有10秒左右的延時,，主機1和主機2的傳送速度應該基本一致以*證被清洗工件能順利的輸送。

7.根據(jù)被清洗工件的污垢程度選擇超聲波振板的開啟個數(shù),，旋轉(zhuǎn)超聲波電源開關啟動超聲波,，本系統(tǒng)的超聲波振板為一上一下排布，依次共有4組8塊振板,。超聲波控制器上有工作電流表,，一般正常工作電流應該是4~6A之間。

8.開啟清洗前噴淋,，打開清洗后噴淋進水閥門開啟后噴淋,，將被洗工件均勻放置在輸送網(wǎng)帶上,，開始進行正常的清洗,。

9.當所有的工作完成后，應該依次關閉前后道噴淋,，超聲波電源,，烘道加熱，主機1開關,，條件允許可以延遲幾分鐘后關閉主機2和烘道風機開關,，以便于將烘道內(nèi)的高溫能夠很快的散去。

10.關閉所有的進出水閥門,，拉下電源箱內(nèi)空氣開關,。

六、性能特點：

1.主機輸送平穩(wěn)可靠,，速度可調(diào)，方便控制清洗潔凈度,。

2. 超聲波發(fā)生器具有電流顯示，功率可調(diào)節(jié)功能,，操作更人性化。

3.超聲強度大，超聲密度高,，該超聲驅(qū)動形式適于清洗油污、石蠟等難以清洗的產(chǎn)品,，在多種行業(yè)得到廣泛應用。

4.超聲波控制器采用獨特的掃頻驅(qū)動電路,，徹底消除清洗盲區(qū),，杜絕了輸出信號互相干擾,，頻率不諧振現(xiàn)象,。

5.設有前后兩道噴淋裝置,，工器件清潔度更高。

6.設計了過壓,、過溫,、過流保護線路,，安全可靠有保障。

7.控制面板設有急停按鈕可便于控制,。