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公司基本資料信息
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鏈帶式自動化超聲波清洗機
一,、設備概述
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號,、通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機械振動,傳播到清洗液中,,對物體實行**的清洗,。
LSAP-C9/8000全自動超聲波清洗機,該設備由電器控制柜和清洗系統(tǒng)主機組成,,超聲波發(fā)生器(超聲波電源)和超聲波清洗槽(粘接超聲波換能器),。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成20KHz的高頻電信號,通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上,,換能器被加上高頻電壓后,,產(chǎn)生強有力的超聲振動,在液體中迅速傳播,,作用于超聲波清洗槽內(nèi)液體介質(zhì)中,產(chǎn)生每秒2萬次以上的振動,,從而將工器件附著的污垢震落,,達到清洗目的,該設備集輸送,、噴淋、超聲,、烘干與一體,,能批量清洗工件,實現(xiàn)自動進行式清洗,,清洗效果好,,清洗速度大幅提高,既有序又整潔,。
三、技術(shù)參數(shù)
1.整機重量:約1800Kg
2.設備外形:長度12米 寬度0.6米高度1.1米
3.電柜尺寸:600*600*高1800mm
4.超聲功率:1000W*8臺振板
5.超聲頻率:20KHz
6.清洗系統(tǒng)傳動電機功率:1500W
7.噴淋水泵:550W/臺*2
8.烘干系統(tǒng)傳動電機功率:1500W
9.烘干風機:120W*2
10. 網(wǎng)帶材質(zhì)不銹鋼304,,雙節(jié)距6分網(wǎng)鏈
三,、操作流程:
1.*先向主機槽內(nèi)放水直至溢流口下沿,,同時注意觀察水位線必須浸沒上部超聲波振盒3cm以上,即*證超聲波發(fā)射面浸沒在水中,,否則會引起燒壞超聲波,。
2.控制面板上的主機開關撥至開啟位置,。
3.利用控制面板上的主機調(diào)速旋鈕,將主傳送網(wǎng)帶調(diào)至合適的速度,。
4.打開隧道干燥風機開關,啟動烘干風機,。
5.調(diào)整烘道溫度開關,,設定所需溫度。
6.打開前后噴淋開關及切風風機開關
7.此時可開啟超聲開關,。
五,、具體步驟:
1.打開外接進水閥門,將水注入超聲波清洗槽內(nèi)直至水面接近槽兩端的溢流口下端,。關閉進水閥門。
2.打開主電柜門,,檢查配電板上方的斷路器是否已推上,如未推上則全部推上,,將主電柜旁的電源箱內(nèi)的空氣開關合上,。
3松開安全急停開關。
4. 將控制面板上的加熱1,,加熱2開關旋至開的位置,,輕按數(shù)顯溫控儀下方的上或下的箭頭設定產(chǎn)品工藝所要求的烘干溫度。
5.旋轉(zhuǎn)烘干風機開關至開的位置,。
6.將控制面板左方旋鈕中主機1和主機2鈕旋至開啟位,調(diào)節(jié)右上方的可調(diào)電位器調(diào)節(jié)適當?shù)膫魉退俣?,注意本系統(tǒng)采用的是變頻調(diào)節(jié)故主機啟動后會有10秒左右的延時,,主機1和主機2的傳送速度應該基本一致以*證被清洗工件能順利的輸送。
7.根據(jù)被清洗工件的污垢程度選擇超聲波振板的開啟個數(shù),,旋轉(zhuǎn)超聲波電源開關啟動超聲波,,本系統(tǒng)的超聲波振板為一上一下排布,依次共有4組8塊振板,。超聲波控制器上有工作電流表,,一般正常工作電流應該是4~6A之間。
8.開啟清洗前噴淋,,打開清洗后噴淋進水閥門開啟后噴淋,,將被洗工件均勻放置在輸送網(wǎng)帶上,,開始進行正常的清洗,。
9.當所有的工作完成后,應該依次關閉前后道噴淋,,超聲波電源,,烘道加熱,主機1開關,,條件允許可以延遲幾分鐘后關閉主機2和烘道風機開關,,以便于將烘道內(nèi)的高溫能夠很快的散去。
10.關閉所有的進出水閥門,,拉下電源箱內(nèi)空氣開關,。
六、性能特點:
1.主機輸送平穩(wěn)可靠,,速度可調(diào),方便控制清洗潔凈度,。
2. 超聲波發(fā)生器具有電流顯示,功率可調(diào)節(jié)功能,,操作更人性化。
3.超聲強度大,超聲密度高,,該超聲驅(qū)動形式適于清洗油污、石蠟等難以清洗的產(chǎn)品,,在多種行業(yè)得到廣泛應用。
4.超聲波控制器采用獨特的掃頻驅(qū)動電路,,徹底消除清洗盲區(qū),,杜絕了輸出信號互相干擾,,頻率不諧振現(xiàn)象,。
5.設有前后兩道噴淋裝置,,工器件清潔度更高。
6.設計了過壓,、過溫,、過流保護線路,,安全可靠有保障。
7.控制面板設有急停按鈕可便于控制,。