糊盒工序是包裝盒從半成品變?yōu)槌善返闹匾ば颍瑸楸ＷC包裝盒的成品率，品檢是必不可少的一道程序,。以往,，許多包裝印刷企業(yè)采用人工品檢方式,，如今，受交貨期、用工成本的影響，人工品檢逐漸被獨具優(yōu)勢的在線品檢所替代,，并且隨著在線品檢裝置檢測水平的逐步提高，其能夠為企業(yè)帶來許多意想不到的好處,。

與人工品檢相比,，應用在線品檢裝置后有以下幾種收益。

1.有效降低用工成本

我公司以往的糊盒生產一般要經歷兩道人工品檢過程,，首先,，在進入糊盒工序之前，工作人員需對從前道工序過來的半成品進行人工挑選,，剔除不符合要求的半成品；其次,，糊盒完成之后,，工作人員需要對所有成品進行全方位的檢驗，尤其是在藥包和食品盒等產品的品檢中,，工作人員須特別謹慎仔細,，才能保證最大程度地避免混料現象。

隨著訂單數量的不斷增加,，為提高生產進度,，就要求包裝盒每道生產工序所用的時間盡量縮到最短。在這種情況下,，為滿足高速生產的要求,，人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時間，而雇傭大批人力將提高公司的用工成本,。

加裝上在線品檢裝置之后,，我公司的用工成本有了顯著降低，以往一批訂單的品檢環(huán)節(jié)需要15～20名工作人員,，如果按每天工作10小時計算,，至少需要3天時間才能完成。使用在線品檢裝置之后,，只需要2名工作人員操作糊盒機并及時做好調整即可,，加上后期打包裝貨也不過2天時間，用工成本減少將近70%,。若遇到大批量訂單時,，還能減少管理培訓成本和因人工品檢誤判而產生的生產成本,，這對于處于人力成本重壓和用工危機中的包裝印刷企業(yè)來說，的確是一個不錯的選擇,。

2.保證品檢質量的穩(wěn)定性

由于不同的工作人員因經驗不同,，對質量標準的理解也不同，從而在品檢工作中對產品質量的標準難以統(tǒng)一,，合格品的質量總存在參差不齊的現象,。有時，工作人員心理和情緒的變化也會造成合格品質量的不穩(wěn)定性,。這些現象都會影響到最終的交貨質量,，客戶投訴時有出現，給公司的生產和經營帶來極為不利的負面影響,。

安裝在線品檢裝置后,，只需將各項檢測標準和精度值設置好，調整好高清照相機的角度和位置,，就可以對包裝盒進行連續(xù)在線品檢,，通過計算機軟件自動分析、反饋和控制等動作來剔除不合格品,，避免人為因素導致品檢質量不穩(wěn)定的問題,。而且，在線品檢裝置基本上對所有的包裝盒均能實現100%全檢,，有效保證了包裝盒的質量穩(wěn)定性,。

3.可實現標準化作業(yè)

采用在線品檢裝置實現了生產的自動化和流程化，將會改變現有包裝印刷企業(yè)的生產管理模式,，可以與前道工序的管理方法接軌,，采用標準的設備加計件方法進行質量管理、現場管理等,，從而有效降低了生產管理難度,。隨著在線品檢裝置的使用，各種基礎數據的獲取和統(tǒng)計變得更加容易和準確,，為實現品檢的標準化作業(yè)打下了堅實的基礎,。