一,、用途和適用范圍：

    QN—ZDP型系列分離式高濃磨漿機(jī)是為適合我公司生物制漿技術(shù)配套開發(fā)的一種新型磨漿機(jī)械，本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,、造型結(jié)構(gòu)獨(dú)特,，國(guó)內(nèi)*創(chuàng)，系物料直接送進(jìn)磨室,，采用特殊拔料離心翼輪強(qiáng)制分離進(jìn)料的高濃磨漿機(jī),。是現(xiàn)代造紙業(yè)處理化學(xué)漿，半化學(xué)機(jī)械漿,；冷浸發(fā)酵法高得率漿及纖維板,，中高密度板料研磨的理想設(shè)備。

    該機(jī)以獨(dú)特的多功能適應(yīng)范圍較廣,，任何半料漿都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度和相應(yīng)的齒形磨片分離成優(yōu)質(zhì)纖維,。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1,、生產(chǎn)能力：
   φ450型全化學(xué)漿及草類漿18-20T/D,；
   φ450型半化學(xué)漿及高得率漿12-15T/D,；
   φ600型全化學(xué)漿及草類漿28-30T/D；
   φ600型半化學(xué)交及高得率漿20-25T/D,。

2,、磨盤直徑：φ450MM，φ600MM,；

3,、圓盤轉(zhuǎn)速：1480rpm；

4,、磨漿濃度：20-30%；

5,、物料長(zhǎng)度：35mm以下（半料漿）,；

6、磨盤調(diào)整間隙：0-10mm,；

7,、進(jìn)料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm,；

8,、出漿口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm,；

9,、電動(dòng)機(jī)：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW,；

10,、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（長(zhǎng)×寬×高）
        600型1800×1000×1300mm（長(zhǎng)×寬×高）

三、技術(shù)設(shè)備的主要特點(diǎn)：

   本設(shè)備是*大優(yōu)勢(shì)是實(shí)用新型一機(jī)多用,，功能齊全可廣泛用于任何半料漿的處理,，與目前國(guó)內(nèi)的打漿，磨漿設(shè)備有如下特點(diǎn)：

   1,、以特殊的功能和結(jié)構(gòu)形式節(jié)能降耗,，*保*生產(chǎn)。
   2,、成本低,，用途廣，簡(jiǎn)便易行,，方便推廣應(yīng)用,。
   3、粗漿得率在75%左右,，較傳統(tǒng)的制漿方法提高1-1.5倍,，縮短制漿周期,。
   4、本機(jī)在生物制漿工藝中作為主要的配套機(jī)械,，適合生產(chǎn)文化用紙,、瓦楞紙、箱板紙的生產(chǎn),。
   5,、可利用資源極為豐富、回歸自然,，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán),。
   6、是傳統(tǒng)造紙工藝,、技術(shù)設(shè)備改造的*佳選擇,。

四、操作規(guī)程及使用說(shuō)明：

開機(jī)前的準(zhǔn)備——

   1,、仔細(xì)檢查各旋轉(zhuǎn)部件是否牢固,，皮帶松緊適當(dāng)。
   2,、檢查物料及喟料系統(tǒng)是否有金屬等異物并清除干凈,。
   3、各部軸承潤(rùn)滑應(yīng)處于良好狀態(tài),，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。
   4、調(diào)整供水系統(tǒng)是否暢通以*保*進(jìn)料濃度,。
   5,、電動(dòng)機(jī)和電控設(shè)備是否符合要求。

開機(jī)程序——

   1,、旋轉(zhuǎn)加壓手輪16,，調(diào)整磨盤間隙在0.5mm以上。
   2,、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)41,，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。
   3,、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加壓手輪16,，使兩磨盤合攏，當(dāng)發(fā)出輕微磨察聲后,，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)供料,。
   4、控制好進(jìn)料口的來(lái)料量和供水量，調(diào)整磨漿濃度,。
   5,、隨時(shí)觀察磨漿電流，適應(yīng)磨漿能力和磨漿質(zhì)量,。

停機(jī)程序——

   1,、關(guān)閉供料電機(jī)。
   2,、繼續(xù)供水2-3分鐘沖洗,，確保磨齒間和磨室內(nèi)不留余料。
   3,、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪16減壓,，使兩磨盤分開至3mm左右。
   4,、關(guān)閉主電動(dòng)機(jī),，關(guān)閉供水閥門。

五,、常見故障的排除方法：

故障一：主電動(dòng)機(jī)的電流超負(fù)荷,；

   產(chǎn)生原因：1,、進(jìn)料量過(guò)大,；2、料倉(cāng)來(lái)料的濃度過(guò)大,；3,、磨片過(guò)鈍。

   排除方法：1,、調(diào)整進(jìn)料量,，或在纖維質(zhì)量允許的情況下，調(diào)大磨漿間隙,；

             2,、調(diào)節(jié)進(jìn)料口稀釋水量；

            3,、更換磨片,。

故障二：生產(chǎn)能力下降；

   產(chǎn)生原因：主要由于細(xì)小纖維塞滿磨片齒槽,。
   排除方法：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄減壓,；使兩磨盤分開并立即恢復(fù)原位。

故障三：纖維過(guò)長(zhǎng),；

   產(chǎn)生原因：1,、磨漿的濃度過(guò)低；2、磨漿的間隙過(guò)大,。
   排除方法：1,、提高磨漿濃度；2,、調(diào)整磨漿間隙適量,。

故障四：進(jìn)料螺旋停轉(zhuǎn)；

   產(chǎn)生原因：1,、料倉(cāng)來(lái)料高于進(jìn)料螺旋的喂料量,，發(fā)生堵料停轉(zhuǎn)；2,、來(lái)料不規(guī)格,，有過(guò)在過(guò)長(zhǎng)的料塊卡住螺旋葉片； 3,、有其它金屬物卡料,。
   排除方法：1、平衡料倉(cāng)和進(jìn)料螺旋的輸料能力,；2,、轉(zhuǎn)動(dòng)喂料螺旋，排出料塊,；3,、如2方法取出異物，精選進(jìn)料螺旋前的漿料,。

故障五：磨盤停轉(zhuǎn),；

   產(chǎn)生原因：1、有過(guò)大的金屬異物,；2,、出漿口的漿料排除不及時(shí)，積滿磨室,，剎住磨盤而產(chǎn)生停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,；3、磨腔內(nèi)漿料濃度過(guò)高,，漿料流動(dòng)性差,。
   排除方法：1、停機(jī)排除異物之后,，應(yīng)檢查設(shè)備的精度及性能變化,；2、立即旋開沖洗管截門并加水刷出漿口,，嚴(yán)重時(shí),，必須打開固定盤座,，進(jìn)行剔除處理；3,、停機(jī)時(shí),，應(yīng)隨時(shí)注意磨室的聲音變化，如室內(nèi)發(fā)生吭吭···之聲時(shí)應(yīng)立那沖洗磨室外出漿口的積漿,，以防磨盤停轉(zhuǎn),。

故障六：磨片損壞；

   產(chǎn)生原因：1,、金屬異物進(jìn)入磨區(qū)內(nèi),；2、磨片齒紋磨損,。
   排除方法：1,、停機(jī)，排除金屬異物,；2,、定期更換磨片；3,、磨片在裝機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),，防止材質(zhì)及硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)，而過(guò)早磨損磨片,。

六,、主要配套設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)件易損件表：

QN—ZDP—450型：

   1、電動(dòng)機(jī)---規(guī)格型號(hào)：Y200L-4-30KW,；數(shù)量：1,；配套部位：主機(jī)
   2,、螺旋輸送機(jī)---規(guī)格型號(hào)：ф250×150×2M,；數(shù)量：1；配套部位：供料
   3,、何心球軸承---規(guī)格型號(hào)：314#,；數(shù)量：2；配套部位：主軸
   4,、推力球軸承---規(guī)格型號(hào)：36312#,；數(shù)量：1；配套部位：主軸
   5,、三角膠帶---規(guī)格型號(hào)：B-2220,；數(shù)量：4；配套部位：傳動(dòng)
   6,、撥料葉輪---規(guī)格型號(hào)：ф180—10,；數(shù)量：1；配套部位：主輪
   7、磨片ф450mm---規(guī)格型號(hào)：A,、B,、C、D,、,；數(shù)量：2；配套單位：按工藝選配

QN—ZDP—600型：

1,、電動(dòng)機(jī)---規(guī)格型號(hào)：Y250L-4-55KW,；數(shù)量：1；配套部位：主機(jī)
   2,、螺旋輸送機(jī)---規(guī)格型號(hào)：ф300×180×2.5,；數(shù)量：1；配套部位:供料
   3,、何心球軸承---規(guī)格型號(hào)：318#,；數(shù)量：2；配套部位：主軸
   4,、推力球軸承---規(guī)格型號(hào)：8317#,；數(shù)量：1；配套部位：主軸
   5,、三角膠帶---規(guī)格型號(hào)：C2544,；數(shù)量：4；配套部位：傳動(dòng)
   6,、撥料葉輪---規(guī)格型號(hào)：ф254—10,；數(shù)量：1；配套部位：主輪
   7,、磨片ф450mm---規(guī)格型號(hào)：A,、B、C,、D,、；數(shù)量：2,；配套單位：按工藝選配,。